● 全面掌握实施5S的各类工具,如何持续和深化推行5S ● 全面掌握企业推行5S活动的要领、方法、步骤、技巧 ● 深入理解企业经营管理与5S管理之间的关系 ● 掌握现场可视化管理的各种要领技巧 ● 掌握现场管理问题分析解决的系统思维
授课对象:企业中基层、一线管理者、班组长、储备干部
讲师:郭峰民
● 理解精益生产方式的核心体系 ● 掌握精益生产方式的原理原则 ● 学会识别推进精益的七大障碍 ● 理解企业利润是依赖生产制造 ● 了解丰田公司高利润秘密武器 ● 学会系统发现解决问题的思维 ● 学会识别浪费及现场改善步骤
授课对象:班组长、管理者和领导者
讲师:郭峰民
解惑三大疑难: 1. 如何提高供应商物料齐套到货的能力? 2. 如何协调生产、技术、仓储、装备等部门协同生产? 3. 如何通过计划排产释放工厂最大产能? 领会两大思路:供应链一体化运营思路;拉动式生产组织思路 输出一个流程:柔性拉动式生产计划实施流程 学会六种方法:
授课对象:计划、物控、采购、生产部门主管
讲师:李科
▲.颠覆认知:根本转变对金牌班组长与现场管理的认知 ▲.达成共识:帮助达成金牌班组长与现场管理行动共识 ▲.掌握技术:让学员快速掌握实金牌班组长与现场管理技术工具 ▲.找准问题:帮助学员找准金牌班组长与现场管理的实战难题 ▲.解决难题:运用工具现场演练解决金牌班组长与现场管理实战的难题 ▲.效益转换:实战工具快速实现公司的金牌班组长与现场管理突破
授课对象:现场管理者以及班组长
讲师:李剑波
▲.颠覆认知:根本转变对现场与 5S 管理的认知 ▲.达成共识:帮助达成现场与 5S 管理行动共识 ▲.掌握技术:让学员快速掌握实战现场与 5S 管理技术工具 ▲.找准问题:帮助学员找准现场与 5S 管理的实战难题 ▲.解决难题:运用工具现场演练解决现场与 5S 管理实战的难题 ▲.效益转换:实战工具快速实现公司的现场与 5S 管理突破
授课对象:企业高层管理者、现场管理者(车间主任、班组长、储备干部)、6S 推进者
讲师:李剑波
● 转变管理观念:专注过程而非结果,安全价值才能体现出来 ● 实现要我安全转变为我会安全、我要安全的思想 ● 掌握安全管理过程绩效评估;培养安全习惯的方法,培养安全习惯的方法 ● 掌握安全文化建设的9项体系基础、8项现场活动 ● 掌握有感领导的方法、行为观察(BBS. 的方法、步骤与评估,掌握行为观察沟通技巧
授课对象:董事长、总经理、安全总监、现场管理人员,安全管理主管,班组长,基层员工等
讲师:孙大益
● 明确安全管理工作的重要性; ● 清晰安全管理中的角色定位和个人职责; ● 强化管理技术,掌握安全管理工具使用方法; ● 学会《安全管理手册》制作; ● 掌握安全隐患识别方法,实现安全管理的预防与纠正。
授课对象:生产部/仓储部/品质部/人事行政部人员
讲师:邱尉宁
● 掌握常用PMC管理工具使用方法; ● 明白生产计划与物料控制工作的重要性; ● 明确相关部门在生产计划与物料控制过程中的职责和重要性; ● 清晰生产计划与物料控制部门(PMC)和其他部门的关系; ● 有效提升企业资金周转率与生产效率,实现企业的降本增效。
授课对象:PMC部、市场部、计划部、采购部、仓储部、物流部、品质部、生产部人员
讲师:邱尉宁
● 明确TPM全面生产维护中角色定位与职责分工; ● 建立TPM全面生产维护的设备清单与作业标准; ● 掌握TPM的管理思路,实现TPM的预防与纠正; ● 减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费; ● 通过TPM的实施使因设备问题引起的直接或间接损失为零; ● 通过工具分享与练习制作企业专属《TPM管理手册》。
授课对象:班组长、仓储部/品质部/物流部部门经理
讲师:邱尉宁
● 掌握5S推行委员会的组织建设和岗位职责; ● 熟练使用5S看板用于现场管理; ● 规范清扫作业标准,建立5S管理手册; ● 学会使用5D报告持续完善5S管理。
授课对象:企业管理人员、班组长
讲师:邱尉宁
● 强化现场突发事件处理能力,掌握班组长基本工作技能及自学能力; ● 做好现场管理与持续改善,学会精益生产的持续纠正推进手法; ● 选拔和培养优秀一线员工,提升班组整体战斗力; ● 建立与一线员工之间的欣赏、付出与信任,打造金牌团队; ● 清晰自己工作目标与工作职责,妥善做好工作准备和工作记录; ● 掌握对精益生产核心思想的理解和工作技能,有效提升班组价值体现。
授课对象:企业基层管理人员及储备干部
讲师:邱尉宁
● 通过现场演练,掌握工厂系统化经营管理的原理与方法; ● 掌握凝聚团队向心力和战斗力的方法,养成精益生产的工作习惯; ● 明确精益生产中的企业目标和个人目标,懂得共赢并感召更多支持者达成任务目标; ● 寻找生产中精益方向和精益对策的能力,强化改善能力,找到问题根源,杜绝问题再现; ● 学会根据需要自学生产管理工具并运用的能力,学会综合化思考问题并提出解决方案。
授课对象:企业中基层管理人员(班组长、工程师及部门经理等)
讲师:邱尉宁
● PMC应对“少量多种”急单,紧急订单穿插协调 ● 生产计划在线监控,跟踪、控制生产进度 ● 如何现场协调、解决作业进度延迟的问题 ● 物料管理常见问题案例分析,有效降低库存金额和提高库存周转率
授课对象:中基层管理人员,课长,主任,基层等同于班组长人员,班组长
讲师:徐兴涛
● 掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念; ● 掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法; ● 掌握TQM全面质量管理“三全”“四一切”在工作中的实际应用; ● 掌握5M+1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程。
授课对象:品质主管、品质管理人员、生产一线主管、生产操作员工
讲师:徐兴涛
● 掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM(全员生产管理); ● 学会考核设备和生产现场管理的工具OEE、MTBF、MTTR; ● 学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能; ● 使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业的低成本生产。
授课对象:中基层管理,课长,主任,基层等同于班组长人员,班组长,设备管理维修人员
讲师:徐兴涛
● 帮助学员正确树立安全生产的意识,识别安全隐患 ● 遵守操作规程进行安全生产,掌握安全生产的标准化管理方法 ● 能采取正确的方法进行应急管理 ● 掌握危害和风险辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险 ● 了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法 ● 掌握安全、危险源辨识、消防预防与实战演练等方法及其应用 ● 了解国际著名企业的安全管理的实践和趋势经验
授课对象:中基层管理人员,课长,主任,基层等同于班组长人员,班组长
讲师:徐兴涛
● 掌握精益思想,识别和消除浪费 ● 掌握IE基本工具,用价值流信息流图分析企业当前浪费,并有效制定企业未来发展规划 ● 充分发挥设备的最大综合效率,快速提升企业盈利能力 ● 了解全面质量管理TQM相关内容,学习快速提升企业质量管理水平方法
授课对象:制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工等
讲师:徐兴涛
◆打破无改善空间的固化思维,全新接受世界及公司的改善观念; ◆树立明确的现场管理人员职业化意识,提升现场改善能力; ◆熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧; ◆从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费提高效率及降低成本; ◆清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性; ◆有效地降低生产成本、提高效率、提升产品质量; ◆现场改善不再是口号,而是实际的行动和看得见的改善效果; ◆熟悉生产成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标; ◆掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。
授课对象:生产型企业生产厂长、车间主任、班组长、拉长、储备干部、工段长等现场管理人员
讲师:徐兴涛
● 了解现场管理的任务、要素、目标,及目标分解的指标达成 ● 掌握维护好现场管理的方法及做好现场管理 ● 掌握现场改善的各种能力及各种现场管理改善工具的使用 ● 打破无改善空间的固化思维,全新接受世界及公司的改善观念; ● 树立明确的现场管理人员职业化意识,提升现场改善能力; ● 熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧; ● 从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费提高效率及降低成本; ● 清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性。
授课对象:中基层管理人员,课长,主任,基层等同于班组长人员,班组长
讲师:徐兴涛
● 认识到自己在企业管理中的重要作用和地位,并了解其工作职责和任务; ● 学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决生产现场的问题; ● 系统掌握提升产能效率的技巧,有效完成工作任务、保时保质达成客户订单交期; ● 掌握卓越的质量意识,并掌握零缺陷管理手法,以降低质量异常提高产品的良率; ● 掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决生产现场冲突和异常; ● 高掌握教导员工、培育员工的方法,全面提升员工职业素养和现场操作技能; ● 正确掌握有效沟通、高效激励的技巧,提高班组团队凝聚力、战斗力; ● 系统掌握辅助上司,带领部属的方法,发挥班组长承上启下、承前启后的功效。
授课对象:制造型企业之生产部&质量部经理、主管、班组长及现场储备干部
讲师:徐兴涛
生产管理、现场管理、精益六西格玛、智能制造、八大浪费、TPM、TQM、TWI……
绵阳市
生产管理、精益生产、现场问题分析解决、一线班组长管理、质量管理等
广州市
TPM设备管理、TQM全面质量管理、6S管理、现场管理、班组管理、生产效率提升、PMC与物料控制、数字化转型
东莞市
全面质量管理、现场改善、班组长、产品开发与设计、产品创新技术
杭州市
班组长管理/6s/目视化管理/TPM/TQM/PMC/QC七大手法/IE工程等
东莞市