随着市场竞争越来越激烈，企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变，” 现场力“成为了企业的关键名词，演讲者通过对大量的企业进行研究，发现如下问题： 1、 角色定位不清，导致团队执行力差； 2、 沟通能力差，导致员工流失严重和相关部门沟通障碍； 3、 做事不够严谨，导致质量控制不好工作总是出错； 4、 创新意识比较差，特别是不会利用团队智慧创； 5、 看不透问题的本质，问题层出不穷； 6、 经过多次培训就是没有太多改变等等问题 班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目 标都要经过层层分解最后落实到班组。因此，只有所有班组都能出色地完成本班组的各项工 作，并且积极地同各兄弟班组大力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而 真正达到企业的各项经营目标。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。 俗话说：火车跑得快，全靠车头带。班组长是班组的核心，是“零号首长”。 因而班组长管理管理素质的高低，直接影响企业管理的质量，产品质量、服务质量、安 全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败。对于生产一线班组长，不仅要有较好的职 业化操守，同时要对生产相关的理念与管理技巧有很好掌握，包括如何杜绝浪费提高效率、 保证安全生产、现场 5S 推行、员工质量意识提升。
▲.颠覆认知：根本转变对金牌班组长与现场管理的认知 ▲.达成共识：帮助达成金牌班组长与现场管理行动共识 ▲.掌握技术：让学员快速掌握实金牌班组长与现场管理技术工具 ▲.找准问题：帮助学员找准金牌班组长与现场管理的实战难题 ▲.解决难题：运用工具现场演练解决金牌班组长与现场管理实战的难题 ▲.效益转换：实战工具快速实现公司的金牌班组长与现场管理突破
课程大纲 模块一：班组长角色认知与质量管理 第一讲 班组长角色认知与转变 .班组管理的概念 班组长的地位和使命 班组长的具体职责 班组长的素质要求 金牌班组长管理角色的转变 从技术型人才到管理型人才 认识并评估自己的弱点 员工到金牌班组长------角色转变的困难 金牌班组长如何快速进行角色定位 金牌班组长如何顺利进行角色转变 金牌班组长角色分析 金牌班组长责任 班组长的三种心态 你的目标定位是什么？ 班组长职责与权限分解 认识并评估自己的弱点 不合格班组长解析 优秀班组长具备的基本条件 【团队案例分析与相互讨论】: 分析一名叫：我委屈的班组长的故事案例练习 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：不了解班组长的角色与定位，班组管理抓不住重点，通过案 例从而充分了解班组长角色定位。 第二讲 质量意识与班组管理 质量管理与班组管理 质量是检验出来的吗？ 产品质量是制造出来的吗？ 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品 发现质量异常应该如何处理？ 质量专家介绍及质量发展进展 质量管理发展历史 先进的质量管理理念的介绍 质量管理中的“三不”政策 质量管理专家如何说质量 现阶段质量管理六大误区 错误的质量观念 质量管理作用与意义 质量与员工自身利益密切相关 ISO9000 标准知识与班组管理 ISO9000 新标准与班组管理； 质量管理七项基本原则; 质量体系基本结构 【团队案例分析与相互讨论】: 通过开展哪些活动如何提升企业高层？中层？基层员工的质 量意识 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：公司各阶层缺乏正确的质量意识，认为质量管理就是“质量 部门的事情”，改变质量管理“要我做”为“我要做”的自我管理阶段 模块二：精益现场管理与班组日常管理 第三讲 精益生产与班组管理 精益生产与班组管理 为什么要实施精益生产管理 精益生产方式的发现和兴起 精益思想：从增值比率来看改善空间 .三种生产方式的对比 精益思想五原则 所谓的丰田生产方式 丰田生产方式的目标和基本理念 丰田生产方式的 2 大支柱+平准化 .精益生产在中国内地的传播 精益生产推行步骤 精益生产推行注意事项 精益生产与班组管理 第四讲 现场管理与班组管理 班组管理与人员管理 人员出勤状况管理 员工情绪与士气; 确认新员工工作状况; 如何进行员工教导; 良好工作关系的培养; 如何激发员工的积极性; 如何奖励与惩罚员工; 班组管理与设备管理 设备现场管理内容; 设备现场管理的分类; 设备操作管理; 设备维护保养; 设备履历 班组管理与作业管理 异常作业的作业工序步骤确认; 确认作业标准书的符合性; 异常原因分析; 修正作业标准书; 班组管理与材料管理 领料管理与材料标识; 不良材料确认; 不良材料原因分析; 与相关部门协调处理材料异常; 材料需求状况确认 班组管理与环境安全管理 现场需要的环境 事故理论 如何营造安全安心工作环境 【团队案例分析与相互讨论】: 发现现场 4M1E 方面存在问题点并提出对应盖上方案练习 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：不了解现场管理的主要影响因素，从而导致现场过程管理失 控，质量，安全，交期等问题多发现象时有发生，充分了解现场管理各要素的控制方法。 第五讲 金牌班组长与高效沟通技巧 高效沟通概述 决定业绩的三方面：态度、知识、技巧 沟通技巧是成功人士必备的三大基本技能之一 高效沟通概述 高效沟通技巧和步骤 完整的沟通过程：信息发送、接收、反馈 有效发送信息的技巧 关键沟通技巧—积极聆听 有效反馈技巧 高效沟通地基本步骤 人际风格沟通技巧 人际风格的四大分类 班组长如何与上级沟通? 与上司沟通的总原则 与上司沟通的一般技巧 向领导请示汇报的程序 向领导请示与汇报的基本态度 班组长如何与平级沟通? 员工之间沟通难的原因 都过高看重自己的价值，而忽视其他人的价值 人性的弱点—尽可能把责任推给别人 利益冲突—惟恐别人比自己强 员工之间如何积极地沟通 坚持原则，维护权利 积极地提出要求，采取直接了当的态度 积极地拒绝 积极地表明不同意见 班组长如何与部属沟通? 下达命令的技巧 赞扬部下的技巧 批评部下的方法 【团队案例分析与相互讨论】: 领导与部属批评与表扬角色扮演案例练习 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：不了解如何与上沟通，平级沟通，下级沟通的技巧？导致由 于沟通不良导致配合效果不好的问题;通过案例掌握如何表扬与批评的技巧与方法。 第六讲 金牌班组长与班组日常管理 班组管理与计划管理 计划管理的 PDCA 管理循环 计划管理的 5W2H 方法 拟定工作计划的思维和原则 工作分派时应考虑的三个因素 时间管理四象限的优选方案 经理人有效时间管理的六个建议 班组管理与时间管理 目标管理五原则 目标制定 SMART、 目标制定六步骤 目标管理必须解决好的八个问题 班组管理与授权管理 授权的好处 授权所需的前提条件 授权上的常见五大误区 授权者应该具有的心态 根据下属状况决定授权的七个层次 班组管理与巡视管理 5Ｗ1Ｈ法 现场管理＂三现法＂ 现场管理巡视法 【团队案例分析与相互讨论】: 分析一位叫：我忙碌的班组长的故事案例分析 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：不分轻重缓急，先后顺序等导致日常管理问题多发现象，通 过案例掌握日常管理的技巧与方法。 模块三：金牌班组管理核心工具 第七讲 金牌班组管理核心工具：目视化 定置、定位、定量管理 案例分析：标杆企业定置、定位管理---图片分享 形迹管理 案例分析：标杆企业形迹管理---图片分享 目视管理之颜色管理 目视管理之透明管理 目视管理之标识管理 目视管理之识别板 目视管理之限度样本 【团队案例分析与相互讨论】: 企业已经实际运用的目视化管理案例练习 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：不了解如何运用目视化管理工具提升现场管理效率，掌握如 何把目视化管理手段运用到企业各个场所。 第八讲 金牌班组管理核心工具：6S 实务 6S 介绍与理念 现场管理的重要性 6S 的定义 推行 6S 阻力 推行 6S 好处 6S 内容与原则 案例分析：标杆企业 5S 标准---图片分享 6S 活动原则 6S 规划及实施原则 6S 日常活动原则 6S 的各项要义与要求 整理的含义与要求： 做好层别管理和发生根源对策 整理的定义与关键； 整理的方法与标准介绍； 整顿的含义与要求： 做好定置管理和消除寻找时间 整顿的定义与关键； 整顿的方法与标准介绍 清扫的含义与要求： 日常清扫活动和微小障碍排除 清扫的定义与关键； 清扫的方法与关键 清洁的含义及要求： 如何通过管理保持整洁 清洁的定义与关键； 清洁的方法与标准 素养的含义与要求： 塑造形象，创建愉快、融洽的职场环境 素养的定义与关键； 素养提升的方法与步骤 现场安全管理的要点： 做到安全管理零缺陷 安全管理的定义与关键； 安全管理提升的方法与步骤 【团队案例分析与相互讨论】: 如何成为有素养的员工案例练习 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：不了解6S推行的最高境界应该是变“要我做”为“我要做” 第九讲 金牌班组管理核心工具：防错法 防错法概述 什么是防错？ 防错法起源 失误、错误和缺陷 人的失误一般原因 制造过程常见失误 管理过程的常见失误 防错法的作用 对待失误的三类态度 防错法技术与工具 1、防错思路 消除 替代 简化 检测 防护 2、POKA-YOKE 四种模式 有形防错 有序防错 编组与记数防错 信息加强防错 3、防错检测技术 判断型检测. 信息型检测. 溯源型检测. 4、防错装置 防错装置的水平 日常检测装置 防错法十大原理 【团队案例分析与相互讨论】: 公司现场管理中防错防呆案例练习 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：不了解问题发生的根源以及如何防止问题发生的措施与方法, 掌握防错防呆原理以及思路方法。 模块四：班组文化与班组改善管理 第十讲 班组文化建设与金牌班组长 什么是企业文化 什么是班组文化 班组文化与企业文化的关系 企业文化在班组中的落地 企业如何推动班组文化建设 班组文化建设的要点 班组文化建设的内容、方法 班组文化建设的步骤领导作用 建设班组的特色文化 班组质量文化 班组创新文化 班组学习文化 班组安全文化员工意识 【团队案例分析与相互讨论】: 开展哪些活动可以塑造优秀的班组文化？ 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：变班组人员被动工作为主动工作，真正做到自我管理，通过 案例活动让学员掌握如何塑造优秀的班组文化的方法。 第十一讲 卓越班组与金牌班组长 如何加强班组团队建设 什么是工作团队 工作团队的类型 团队精神与文化建设 团队建设技能训练 如何提升班组领导力 领导力不足的原因分析 领导力的三项决定因素 领导的风格 优秀领导的品质 提升领导力的策略 【团队案例分析与相互讨论】: 十八只狐狸故事案例分析 【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果 【主要解决问题与成果输出】：各自为政缺乏团队合作导致的班组管理效率低下问题，通过 案例掌握如何塑造优秀团队的技巧与方法。 第十二讲 如何进行班组改善管理 问题意识与班组管理 改善可以带来的效果 改善无处不在 PDCA 的概念和应用意义 班组与现场改善的基本原则 认识并消除现场的七大浪费 班组现场改善四步法 班组员工提案改善三步法 多产提案的方法和步骤 班组与现场改善的基本步骤 明确目标与标准 如何发现问题 原因分析 确定要解决的问题 拟定对策 做出行动计划 执行行动计划 改善效果确认 标准化管理 模块五 学以致用复盘行动 第十三讲 课后复盘与行动学习 各学习小组总结学习内容，提炼课堂学习心得，完成课程复盘
擅长领域：现场班组长管理能力提升实务、全面质量管理与零缺陷管理、QCC品管圈、精益生产实务、质量成本与质量经济性管理、供应链管理实务
苏州市
城市
15
课程
240
案例
