● 树立超群的精细化理念，推动全员工主动参与精细化管理的改善活动 ● 掌握精细化管理的实施流程和关键点，提升精细化管理系统的有效性 ● 推动精细化管理的方法论，提升业务流程的效能，降低流程运营成本 ● 掌握解决跨部门问题的方法，强化部门间相互连接力和流程的顺畅性 ● 优化精细化管理的系统，提升组织结构的效能和关键业务流程的效率 ● 强化精细化管理系统在场景化的应用，提升生产交货准时率和合格率 ● 掌控精细化人才培育的能力，批量复制特殊岗位核心能力和多技能工
授课对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、
讲师：吴东翰
● 提升全员工质量意识的能力，并推动全员工主动参与质量改善的活动 ● 梳理智慧质量经营基本策略，并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效 ● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力，降低浪费所带来的成本 ● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧，促进质量改善的有效性 ● 建立客户投诉的标准和流程，以及优化客户服务中的标准，和满意度 ● 掌握质量领导力开发的能力，以及关键业务流程的质量改进活动推广
授课对象：生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员
讲师：吴东翰
● 通过全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念 ● 掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动 ● 掌握创新型QCC报告编写的方法，报告发表的三原则与问题回答要领 ● 掌握创新型QCC品管圈活动推进的十大步骤与每个步骤使用的工具方法 ● 建立健全QCC活动持续改善体系 ● 通过QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力 ● 切实有效且可持续改善公司工作现场，掌握改进的内容、步骤、技巧及注意事项
授课对象：企业中基层管理人员、工程师、品质管理人眼生产管理人员等
讲师：刘超
提高生产效率：掌握如何优化生产流程，减少浪费和降低成本。通过消除浪费和减少停机时间，提高生产效率，以更快地满足市场需求，提高生产效益。 提高产品质量：了解如何运用精益工具和技术，从设计、制造到质检等各个环节提高产品质量，满足客户需求，提高客户满意度； 降低成本：学会识别和消除浪费，例如减少过度生产、减少库存、降低人力成本等。通过消除这些浪费，企业可以降低生产成本，提高盈利水平； 增强团队合作：学会如何建立跨部门的精益团队，提高团队成员之间的沟通和合作能力。这将有助于打破部门壁垒，增强团队凝聚力； 持续改进：培养持续改进的思维方式将能够不断识别改进点，持续改进生产过程，提高生产效率和产品质量，以适应市场变化和客户需求。
授课对象：企业中高级管理人员、生产部门经理、生产主管、工程师等从事生产管理的人员。
讲师：鲁志刚
● 充分掌握8D解决问题的逻辑性和严密性，让参训学员分析问题有思路，解决问题有手法，在错综复杂的现场问题中拎出矛盾的主线，从纷繁庞大的数据中做出准确的判断； ● 灵活运用14种QC改善手法，遇到突发/紧急问题可以有据可循、运用科学的工具进行处理和解决，不再“拍脑袋”做决策； ● 学会并理解新老QC手法在8D程序流程中的关联与应用； ● 了解企业实际问题分析与解决的流程、方法和工具，解决企业中关于品质、管理、生产以及跨部门跨职能的难题。
授课对象：企业运营部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干
讲师：俞璇
● 系统学习，掌握全面质量管理的完整知识概念、体系及其运用方法 ● 解决问题，通过系统培训和实战辅导，使参训学员充分掌握分析问题、解决问题的方法论 ● 实战导向，全面质量管理是一门实战方法技术，大量的工具方法与实操经验让学员可以立即运用在实践工作中 ● 见贤思齐，学习世界顶级全面质量管理标杆公司/工厂的优秀实践案例和先进经验
授课对象：企业运营部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干
讲师：俞璇
● 彻底澄清5S管理的认识误区，纠正企业和员工在实践5S时的错误做法 ● 深刻理解每一个“S”的具体践行方法和要点，让员工实际操作时不再迷茫 ● 得到大量的5S与目视化管理的实用工具和表单，培训结束后就可以立即将之使用在工作实践中 ● 辅导企业提升现场管理水平，包括： → 提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，提高订单成交率，增强员工自信心 → 减少安全事故：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少 → 减少空间浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，造成空间堵塞 → 提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命 → 提升工作效率：东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。拥有一个良好的工作环境，使员工心情愉悦，促进效率提升 → 降低生产成本：做好5S可以减少现场跑冒滴漏和来回搬运动作，从而降低成本 → 生产质量保证：养成员工了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大幅度降低，可以提高整体产品品质 → 准确完成交期：生产制度规范化使得生产过程一目了然，异常现象明显化，出现问题可以及时调整，达到交期准确
授课对象：精益项目小组、生产管理与流程改进小组；生产一线管理者、质量改进和质量管理项目小组；组织管理者，运营、
讲师：俞璇
● 深刻理解数字化转型的意义和重要性，理解数字化转型的困难点和挑战； ● 掌握数字化转型的方法和具体内容，给企业的数字化转型提供解决思路和方案； ● 见贤思齐，学习行业内的最佳实践案例，足不出户感受国内最先进的数字化企业现场； ● 帮助企业实现成功的数字化转型，帮助企业提升企业效率、提升用户体验、优化管理模式。
授课对象：：企业运营部门（包含但不限于IT、采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理
讲师：俞璇
● 系统学习，掌握精益六西格玛从零基础小白到黄带的整体知识概念、体系及其运用方法； ● 问题解决，精益六西格玛学习的过程，就是解决问题的过程，学员走出课堂之时，就已经得到了解决方案和思路； ● 实战训练，课堂包含大量的精益六西格玛实践经验和技巧、工具方法使用的操作步骤，是实战型最强的课程体系之一； ● 见贤思齐，学习世界顶级精益六西格玛标杆公司/工厂的优秀实践案例和先进经验； ● 带级认证，课程对标中国质量协会(CAQ)和美国质量学会（ASQ）的知识点和考点规划和安排内容，确保参训学员通过带级认证考试与注册； ● 证书签授，学员学完整期课程，会得到黑带大师俞璇老师签授的黄带证书，作为职场晋升和发展的必备筹码。
授课对象：1. 企业运营部门的的业务骨干和储备人才（生产、质量、技术、物流、工程等） 2. 企业研发、设计部门
讲师：俞璇
● 基于工厂的价值流图进行浪费和生产问题的分析 ● 在现状价值流的基础上制定短期的改善计划和中长期的精益计划 ● 缩短产品交期，改善现金流，提升企业竞争力，快速响应客户、占领更多市场份额 ● 有计划、系统性的降低生产成本 ● 有效利用各类资源，集中解决关键问题，达到事半功倍的效果 ● 逐步打破部门壁垒，统一全局观，真正推动整体改善
授课对象：部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干业务人员
讲师：俞璇
● 使企业骨干力量具备精益管理的意识、理念、掌握精益方法 ● 能够基于工厂的价值流图进行8大浪费和生产问题的分析 ● 识别现状问题、制定精益改善计划与改善方案 ● 缩短产品交期，改善现金流，提升企业竞争力，快速响应客户、占领更多市场份额 ● 有计划、系统性降低生产成本 ● 有效利用各类资源，集中解决关键问题，达到事半功倍的效果 ● 逐步打破部门壁垒，统一全局观，真正推动整体改善 ● 掌握精益管理必备的方法和15个工具，并且在工作中能灵活运用工具
授课对象：企业运营部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干
讲师：俞璇
企业管理系统化的概念与思维 制造业三流合一概念 精益生产的概念 如何界定价值 学习发现浪费的方法并分析浪费成因 什么是价值流？价值流图的组成和作用 掌握价值流之流线化、安定化、平稳化和适时化 掌握价值流的改善工具并活用于现场改善中 ECRS现场优化与应用 计划拉动与资源配套性的系统优化方法 提高学员现场管理和现场改善的业绩能力
授课对象：总经理、高管团队、人力资源系统、生产管理系统、工程及技术管理系统、品质管理、生产计划全员、其他部门主
讲师：陶建科
