● 树立超群的精细化理念，推动全员工主动参与精细化管理的改善活动 ● 掌握精细化管理的实施流程和关键点，提升精细化管理系统的有效性 ● 推动精细化管理的方法论，提升业务流程的效能，降低流程运营成本 ● 掌握解决跨部门问题的方法，强化部门间相互连接力和流程的顺畅性 ● 优化精细化管理的系统，提升组织结构的效能和关键业务流程的效率 ● 强化精细化管理系统在场景化的应用，提升生产交货准时率和合格率 ● 掌控精细化人才培育的能力，批量复制特殊岗位核心能力和多技能工
授课对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、
讲师：吴东翰
● 掌握降本增效全员工核算法体系，并熟知降本增效核算后的流程和关键点 ● 运用降本增效持续改进模型与工具，并协助精益成本管理师做好降本增效 ● 建立降本增效改善前后对比的数据表盘，重点监控降本增效变化的趋势图 ● 提升营造全员降本增效的改善氛围，全面推动全员降本增效改善的自主性 ● 降低生产降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力 ● 降低质量降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力 ● 降低人工降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力 ● 建立精细化降本增效管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
授课对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、
讲师：吴东翰
● 提升全员工质量意识的能力，并推动全员工主动参与质量改善的活动 ● 梳理智慧质量经营基本策略，并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效 ● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力，降低浪费所带来的成本 ● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧，促进质量改善的有效性 ● 建立客户投诉的标准和流程，以及优化客户服务中的标准，和满意度 ● 掌握质量领导力开发的能力，以及关键业务流程的质量改进活动推广
授课对象：生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员
讲师：吴东翰
● 了解新QC七大工具及在质量问题解决中的应用 ● 运用在特定场合和情况下使用新的QC工具对质量问题进行分析和采取怎样的措施 ● 掌握组建小组的方法解决现场问题的流程和具体方法; ● 为企业构建全面质量管理系统提供工具 ● 形成基于事实的改善方法，提升学员在工作中的问题分析能力
授课对象：质量检验负责人、质量检验员和质量监督人员、制造、生管、物管、品管、制造工程、研发人员、工艺人员等
讲师：刘超
● 通过系统了解精益生产的发展历史,认识精益生产模式，让学员全方位认知提升 ● 学会识别认清企业的七大浪费，掌握治理方法 ● 通过节拍管理与快速换型，满足多品种小批量生产 ● 通过二大原则与十大技巧，掌握紧急订单与插单处理方法 ● 通过现场标准化管理，制定标准工时与均衡生产，达到生产均衡高效 ● 掌握现场管理与目视化管理的方法，提高作业水准 ● 通过一件流和准时化生产的要点和方法，提高生产效率 ● 策划组织精益改善活动的流程和方法，减少浪费，降低成本 ● 学习精益推行过程中克服障碍和阻力的经验，掌握精益生产最有效的工具和方法
授课对象：制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工等。
讲师：刘超
1、掌握生产过程中的各个环节的原理，运用相关理论分析、解决生产实际问题； 2、学会如何管理生产、掌握人员管理、维护设备、物料管理、控制质量等实际操作技能，提高劳动生产率、提高产品品质，降低成本，实现可持续生产管理等实际应用技能； 3、学会系统地思考生产过程中的各个环节，找到问题的根本原因，并提出有效的解决方案。
授课对象：生产一线的直接指挥者和组织者，包括生产一线主管、班组长等
讲师：鲁志刚
● 充分掌握8D解决问题的逻辑性和严密性，让参训学员分析问题有思路，解决问题有手法，在错综复杂的现场问题中拎出矛盾的主线，从纷繁庞大的数据中做出准确的判断； ● 灵活运用14种QC改善手法，遇到突发/紧急问题可以有据可循、运用科学的工具进行处理和解决，不再“拍脑袋”做决策； ● 学会并理解新老QC手法在8D程序流程中的关联与应用； ● 了解企业实际问题分析与解决的流程、方法和工具，解决企业中关于品质、管理、生产以及跨部门跨职能的难题。
授课对象：企业运营部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干
讲师：俞璇
● 系统学习，掌握全面质量管理的完整知识概念、体系及其运用方法 ● 解决问题，通过系统培训和实战辅导，使参训学员充分掌握分析问题、解决问题的方法论 ● 实战导向，全面质量管理是一门实战方法技术，大量的工具方法与实操经验让学员可以立即运用在实践工作中 ● 见贤思齐，学习世界顶级全面质量管理标杆公司/工厂的优秀实践案例和先进经验
授课对象：企业运营部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干
讲师：俞璇
● 彻底澄清5S管理的认识误区，纠正企业和员工在实践5S时的错误做法 ● 深刻理解每一个“S”的具体践行方法和要点，让员工实际操作时不再迷茫 ● 得到大量的5S与目视化管理的实用工具和表单，培训结束后就可以立即将之使用在工作实践中 ● 辅导企业提升现场管理水平，包括： → 提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，提高订单成交率，增强员工自信心 → 减少安全事故：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少 → 减少空间浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，造成空间堵塞 → 提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命 → 提升工作效率：东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。拥有一个良好的工作环境，使员工心情愉悦，促进效率提升 → 降低生产成本：做好5S可以减少现场跑冒滴漏和来回搬运动作，从而降低成本 → 生产质量保证：养成员工了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大幅度降低，可以提高整体产品品质 → 准确完成交期：生产制度规范化使得生产过程一目了然，异常现象明显化，出现问题可以及时调整，达到交期准确
授课对象：精益项目小组、生产管理与流程改进小组；生产一线管理者、质量改进和质量管理项目小组；组织管理者，运营、
讲师：俞璇
● 深刻理解数字化转型的意义和重要性，理解数字化转型的困难点和挑战； ● 掌握数字化转型的方法和具体内容，给企业的数字化转型提供解决思路和方案； ● 见贤思齐，学习行业内的最佳实践案例，足不出户感受国内最先进的数字化企业现场； ● 帮助企业实现成功的数字化转型，帮助企业提升企业效率、提升用户体验、优化管理模式。
授课对象：：企业运营部门（包含但不限于IT、采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理
讲师：俞璇
● 系统学习，掌握精益六西格玛从零基础小白到黄带的整体知识概念、体系及其运用方法； ● 问题解决，精益六西格玛学习的过程，就是解决问题的过程，学员走出课堂之时，就已经得到了解决方案和思路； ● 实战训练，课堂包含大量的精益六西格玛实践经验和技巧、工具方法使用的操作步骤，是实战型最强的课程体系之一； ● 见贤思齐，学习世界顶级精益六西格玛标杆公司/工厂的优秀实践案例和先进经验； ● 带级认证，课程对标中国质量协会(CAQ)和美国质量学会（ASQ）的知识点和考点规划和安排内容，确保参训学员通过带级认证考试与注册； ● 证书签授，学员学完整期课程，会得到黑带大师俞璇老师签授的黄带证书，作为职场晋升和发展的必备筹码。
授课对象：1. 企业运营部门的的业务骨干和储备人才（生产、质量、技术、物流、工程等） 2. 企业研发、设计部门
讲师：俞璇
● 基于工厂的价值流图进行浪费和生产问题的分析 ● 在现状价值流的基础上制定短期的改善计划和中长期的精益计划 ● 缩短产品交期，改善现金流，提升企业竞争力，快速响应客户、占领更多市场份额 ● 有计划、系统性的降低生产成本 ● 有效利用各类资源，集中解决关键问题，达到事半功倍的效果 ● 逐步打破部门壁垒，统一全局观，真正推动整体改善
授课对象：部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干业务人员
讲师：俞璇
● 使企业骨干力量具备精益管理的意识、理念、掌握精益方法 ● 能够基于工厂的价值流图进行8大浪费和生产问题的分析 ● 识别现状问题、制定精益改善计划与改善方案 ● 缩短产品交期，改善现金流，提升企业竞争力，快速响应客户、占领更多市场份额 ● 有计划、系统性降低生产成本 ● 有效利用各类资源，集中解决关键问题，达到事半功倍的效果 ● 逐步打破部门壁垒，统一全局观，真正推动整体改善 ● 掌握精益管理必备的方法和15个工具，并且在工作中能灵活运用工具
授课对象：企业运营部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干
讲师：俞璇
● 理解精益生产方式的核心体系 ● 掌握精益生产方式的原理原则 ● 学会识别推进精益的七大障碍 ● 理解企业利润是依赖生产制造 ● 了解丰田公司高利润秘密武器 ● 学会系统发现解决问题的思维 ● 学会识别浪费及现场改善步骤 ● 控制现场管理六大要素，实现生产降本增效 ● 掌握发现问题要领，并学会解决问题八大步骤 ● 掌握安全管理八大实战工具 ● 掌握产品品质提升方式方法
授课对象：企业中、基层管理人员、班组长、一线主管、储备干部
讲师：郭峰民
● 了解工厂工时管理，提升损失分析能力 ● 学习全面生产维护，开展整体效率提升 ● 直击现状实质问题，给出系统解决方法 ● 明晰运营价值导向，持续改善经营效益 ● 掌控产品生产变异，提升产品质量管控 ● 分析工时损失浪费，提升生产效率管制 ● 合理调配生产资源，提高资源应用效益 ● 创新变革管理模式，提高制造竞争实力
授课对象：中基层管理人员（经理、主任、班组长、储干及一线员工）；工程技术人员
讲师：崔军
● 明确班组角色定位，理清岗位管理职责 ● 提升班组管理能力，清晰业务水平要求 ● 直击现状实质问题，给出系统解决方法 ● 树立全新管理思维，积极推进管理变革 ● 解析生产现场管理，掌握基本管理工具 ● 掌握生产过程控制，提升产品质量管控 ● 分析生产工时损失，提升生产效率管制 ● 合理调配生产资源，提高管理经济效益 ● 打造班组管理机制，提高制造竞争实力
授课对象：现场管理者：车间主任、班组长、储备干部；制造工程技术人员，及其他关心班组长成长的主管领导参与
讲师：崔军
● 学习精益生产体系，构建企业精益管理 ● 倡导精益生产文化，建设精益改善制度 ● 推动精益变革改善，提升企业经营效益 ● 直击现状实质问题，给出系统解决方法 ● 树立全新管理思维，积极推进管理变革 ● 解析生产现场管理，掌握精益管理工具 ● 掌控产品生产异常，提升产品质量管控 ● 分析生产工时损失，提升生产效率管制 ● 合理调配生产资源，提高资源应用效益. ● 培养精益文化基因，提高制造竞争实力
授课对象：制造业中基层管理人员（经理、主任、班组长、储干）；工程技术人员
讲师：崔军
● 直面管理现实问题，给出系统解决方案 ● 掌握 6S 管理工具，解决现场管理困局 ● 有效开展 6S 活动，彻底解决现场脏乱 ● 提升素养优化环境，构建星级美丽工厂 ● 合理调配生产资源，提高资源应用效益 ● 提升QCD效益指标，提高制造竞争实力 ● 创新变革管理模式，维系企业持续发展
授课对象：中基层管理人员（经理、主任、班组长、储干及一线员工）；工程技术人员
讲师：崔军
● 了解工业制造发展，坚定制造发展战略 ● 倡导智能制造实施，助力企业百年常青 ● 智造实施路劲清晰，落地实施务实高效 ● 直击企业制造现状，给出系统解决方法 ● 树立全新管理思维，积极推进智造变革 ● 解析生产运营实况，夯实基础标准精益 ● 掌控产品可制造性，规范产品工程设计 ● 工艺分析流程优化，提升生产自动化率 ● 合理调配生产资源，提高资源应用效益 ● 培养精益智造基因，提高制造竞争实力
授课对象：制造业中高层管理人员（总经理、经理、主任等）、工程技术相关人员
讲师：崔军
● 通过学习八大浪费，提升问题分析能力 ● 识别各种浪费根源，制定工作改善举措 ● 直击现状实质问题，给出系统解决方法 ● 明晰运营价值导向，积极推进增值改善 ● 掌控产品生产变异，提升产品质量管控 ● 分析工时损失浪费，提升生产效率管制 ● 合理调配生产资源，提高资源应用效益 ● 杜绝一切生产浪费，全面提升运营效益 ● 创建精益管理效益，提高制造竞争实力
授课对象：中基层管理人员（经理、主任、班组长、储干及一线员工）；工程技术人员
讲师：崔军
生产管理、现场管理、精益六西格玛、智能制造、八大浪费、TPM、TQM、TWI……
绵阳市
生产管理、精益生产、现场问题分析解决、一线班组长管理、质量管理等
广州市
TPM设备管理、TQM全面质量管理、6S管理、现场管理、班组管理、生产效率提升、PMC与物料控制、数字化转型
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全面质量管理、现场改善、班组长、产品开发与设计、产品创新技术
杭州市
班组长管理/6s/目视化管理/TPM/TQM/PMC/QC七大手法/IE工程等
东莞市
