吴东翰老师具有27年的生产质量管理、16年的培训辅导实战经验,国内独创性提出《智慧质量》和《智能智造》整体解决方案的创始人和顶尖实战专家,二十几年来这套具有前瞻性、系统性的顶层设计理念,帮助国内数百家企业成功导入系统并获得显著成效,誉为“被结果证明最有效系统”。擅长《智慧质量》和《智能智造》管理体系的顶层设计与规划、运营体系诊断、整体解决方案的落地实施,对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才发展等进行创新和改善。 先后帮助光宝集团、凌云集团、富冠精密、勇耀科技、维亚科技等100多家企业通过国际品牌客户的生产及质量运营系统认证,为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《智能智造:数字化转型与创新密码》、《六维班组:班组长综合能力能提升》、《精益现场质量管控》、《精准供应商质量管控》、《精准设计质量管控》、《TQM全员质量管理推行实务》、《精益六西格玛黑带》、《六维领导:做有结果的领导者》、《精细化管理模式》等课程培训,共累计1200场次,课程满意度96%以上。 实战经验: ■三年累计节约金额高达5亿台币:曾为光宝集团(世界500强)独创性提出一套《精益六西格玛运营管理体系》经营战略,对企业的生产、质量、供应链管理进行深度数字化诊断及创新性改善,并成功导入《精益六西格玛与新品管圈改善》项目,助力企业现场效能提升50%,成本节约30%,且三年期间共累计节约金额高达5亿台币。 ■节约公司生产运营成本高达一千万:曾为维亚科技股份有限公司针对生产运营系统、生产效能、内部提案改善等方向,成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目,助力过程产品的不良率由35000PPM降到800PPM,岗位减员由133人减到76人,节约公司生产运营成本高达一千万。 ■10家供应商,累计直接产生效益高达3000多万:曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%,产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM,直接产生效益高达900多万人民币,且成功为10家供应商导入精益品管圈项目,累计直接产生效益高达3000多万人民币,得到供应商老板们及公司领导高度认同。 ■节约公司工厂成本高达350多万:曾为台湾嘉茂科技辅导《降低DELL XC272波峰焊不良机会率》项目,运营精准质量管控、精益生产、精益六西格玛等优质工具及方法的应用,不良机会率从10731DPMO降到2233DPMO,一次性通过DELL新供应商的资格认证,直接产生效益高达350多万。
常驻地
惠州市
课程
27 门
案例
161
● 快速调整自己、员工和团队整体的核心信念,以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力,快速避免现场人才不断流的现象 ● 搞好高质量、准交期的能力和技巧,降低客户无限制抱怨并提升交付 ● 搞好精技术、佳成本的方案和思维,努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法,强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理文化,并搭建团队文化所需的信息平台的核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人,掌握如何有效催化员工出活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 如何培养人才及做好现场提案改善,并推动员工养成一次做对的习惯
授课对象:中高层领导人或管理者
● 掌握工厂成本全员工核算法体系,并熟知成本核算后的流程和关键点 ● 运用工厂成本改进模型与工具,协助精益成本管理师削减工厂的成本 ● 建立工厂成本改善前后对比的数据表盘,监控工厂成本变化的趋势图 ● 提升营造全员精益成本的改善氛围,推动全员精益成本改善的自主性 ● 降低效率成本的路径、方法、技巧;培养效率成本的分析与改善能力 ● 降低质量成本的路径、方法、技巧;培养质量成本的分析与改善能力 ● 降低人工成本的路径、方法、技巧;培养人工成本的分析与改善能力 ● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤,确保成本内控体系的完整性
授课对象:中高层领导人或管理者
● 树立超群的精细化理念,推动全员工主动参与精细化管理的改善活动 ● 掌握精细化管理的实施流程和关键点,提升精细化管理系统的有效性 ● 推动精细化管理的方法论,提升业务流程的效能,降低流程运营成本 ● 掌握解决跨部门问题的方法,强化部门间相互连接力和流程的顺畅性 ● 优化精细化管理的系统,提升组织结构的效能和关键业务流程的效率 ● 强化精细化管理系统在场景化的应用,提升生产交货准时率和合格率 ● 掌控精细化人才培育的能力,批量复制特殊岗位核心能力和多技能工
授课对象:中高层领导人或管理者
● 重新梳理目视化管理与5S项目的定向,让项目推广变得更轻松有效 ● 突破目视化管理与5S项目困局的能力,提升项目推行的进度及成功 ● 梳理目视化管理与5S的管理标准,减少团队因标准造成的内部冲突 ● 建立项目运营管理机制,唤醒全员工人人都是愿意参与项目的源动力 ● 掌握目视化管理与5S实施流程和关键要点,推动一次就把事情做对 ● 掌握目视化管理与5S的综合审核能力,有效落实项目活动的可靠性 ● 建立项目审核管理体系,确保专业事情让给专业同事来做及审核误差 ● 掌控目视化管理与5S活动的推广能力,减少犯错概率并提升成功率
授课对象:中高层领导人或管理者
● 掌握精益生产管理项目推行要领,促进精益生产管理项目的有序运营 ● 掌握精益生产管理体系改进的五步法,提升精益生产体系的运营效能 ● 推动精益生产管理体系的改进活动,降低精益体系的运营成本和浪费 ● 塑造精益生产管理文化,唤醒全员工内心中的精益生产和精细化意识 ● 建立生产信息体系的平台技术,推动生产工序精细化管理的全面发展 ● 掌握精益生产管理系统的实施流程和关键要点,缩短生产的交付周期 ● 掌握精益生产管理工具的应用能力,提升一线现场的效率和产品质量 ● 树立超群的精益生产和精细化管理的思想,推动企业精益人才的发展
授课对象:中高层领导人或管理者
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高,我们希望学员通过此次培训达到以下目的: 1. 强化设备基础管理,提高设备可动率; 2. 维持设备良好状态,延长设备寿命; 3. 提高生产效率,降低成本; 4. 改善工作环境,消除安全隐患,提高员工工作满意度; 5. 提高企业持续改善的意识和能力。
授课对象:中高层领导人或管理者
● 掌握精六西格玛项目运营模板的思路和技术,提升项目实战熟练技能 ● 协助精益六西格玛黑带推动精益六西格玛的项目体系,提升项目效能 ● 提升精益六西格玛方法论中的工具应用能力,强化第一次就工作做对 ● 参与精益六西格玛人才发展工作体系,成为六西格玛的工具应用讲师 ● 协助精益六西格玛黑带,推动全面精益六西格玛基础建设的文化活动 ● 协助精益六西格玛黑带,推进精益六西格玛项目运营效能和阶段评审 ● 成功运营精益六西格玛的绿带项目,并积极参与精益六西格玛的认证 ● 参与树立超群的精益六西格玛的思想普及,推动企业精益人才的发展
授课对象:中高层领导人或管理者
实施APQP,从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产,来制定产品先期质量计划,开发新产品;通过APQP,使新产品所需的设计更改在早期得到识别,避免晚期更改,以最低的成本及时提供优质产品,满足顾客要求,使顾客满意,及时完成关键任务,按时通过顾客对生产件的批准;同时满足质量体系要求,提高客户的满意度,进而提高公司利润,建立一套完善的适用于每个项目的质量体系,从而促使公司走向成功。 通过PPAP的培训,了解生产件批准的一般要求,包括生产件和散装材料,来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。
授课对象:中高层领导人或管理者
中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实?80%的效率提升都应该谁去推动?80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边?是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场?是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督?又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长?企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼,为什么公司还是找不到更好的经营质量管理的策略与方法?上有政策,下有对策,为什么企业家的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同?谈质量文化,为什么部份企业总是不停的在重复思想与行为的“两张皮”现象 巴西预言家曾说过: 21世纪是中国的世纪,是中华品质的世纪。中小型企业如何从“中国制造“走向“中国创造”,甚至完全可以面对全球可以自豪说“中国品质”四个字。但实际上,许多企业在经营质量的过程中,痛苦与挫折并存。极度地缺乏自信与建立标杆成功案例的能力,研究专家调查并发现:他们都没有独特的运营优势支撑系统,将无异于海市蜃楼。优秀的企业家将面临着前所未有的挑战,构建和谐企业,传播智慧质量是企业经营未来更好的焦点。如何更有效地降低成本、流程再造、共创佳绩、员工流失和提供个性化五星级客户服务是现场管理中所关注的核心课题之一。
授课对象:中高层领导人或管理者
1)提升全员工质量意识的能力,并推动全员工主动参与质量改善的活动 2)梳理智慧质量经营基本策略,并如何化“不可能”为可能的关键能力 3)让质量成为每个人的日常习惯,并推动积极、正向、正能量质量氛围 4)掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效 5)提升质量运营过程中所需要的综合能力,降低浪费所带来的成本 6)推动质量运营过程中所需要的方法技巧,促进质量改善的有效性 7)建立客户投诉的标准和流程,以及优化客户服务中的标准,和满意度 8)掌握质量领导力开发的能力,以及关键业务流程的质量改进活动推广
授课对象:中高层领导人或管理者
掌握精益六西格玛黑带知识体系及工具,提升精益六西格玛方法论的应用能力 ● 协助突破精益六西格玛绿带项目执行过程中的瓶颈,培养绿带项目的实战能力 ● 推动精益六西格玛项目的改进活动,协助各部门领导降低管理运营成本和浪费 ● 塑造精益六西格玛的管理主文化,唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识 ● 建立精益六西格玛信息体系的平台技术,推动精益六西格玛的系统化运营发展 ● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点,提升精益六西格玛的效能 ● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度,提升全员精益六西格玛的参与 ● 全面树立超群的精益六西格玛的管理思想,推动企业精益六西格玛人才的发展
授课对象:中高层领导人或管理者
● 掌握精益六西格玛盟主知识体系及工具,提升精益六西格玛方法论的应用能力 ● 协助突破精益六西格玛管理项目执行过程中的瓶颈,培养技术人才的实战能力 ● 推动精益六西格玛项目的改进活动,协助各部门领导降低管理运营成本和浪费 ● 塑造精益六西格玛的管理主文化,唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识 ● 建立精益六西格玛信息体系的平台技术,推动精益六西格玛的系统化运营发展 ● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点,提升精益六西格玛的效能 ● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度,提升全员精益六西格玛的参与 ● 全面树立超群的精益六西格玛的管理思想,推动企业精益六西格玛人才的发展
授课对象:中高层领导人或管理者
● 重新梳理目视化管理与6S项目的方向,让项目推广变得更轻松有效 ● 突破目视化管理与6S项目困局的能力,提升项目推行的进度及成功 ● 梳理目视化管理与6S的管理标准,减少团队因标准造成的内部冲突 ● 建立项目运营管理机制,唤醒全员工人人都是愿意参与项目的源动力 ● 掌握目视化管理与6S实施流程和关键要点,推动一次就把事情做对 ● 掌握目视化管理与6S的综合审核能力,有效落实项目活动的可靠性 ● 建立项目审核管理体系,确保专业事情让给专业同事来做及审核误差 ● 掌控目视化管理与6S活动的推广能力,减少犯错概率并提升成功率
授课对象:中高层领导人或管理者
● 掌握精益生产管理项目推行要领,促进精益生产管理项目的有序运营 ● 掌握精益生产管理体系改进的五步法,提升精益生产体系的运营效能 ● 推动精益生产管理体系的改进活动,降低精益体系的运营成本和浪费 ● 塑造精益生产管理文化,唤醒全员工内心中的精益生产和精细化意识 ● 建立生产信息体系的平台技术,推动生产工序精细化管理的全面发展 ● 掌握精益生产管理系统的实施流程和关键要点,缩短生产的交付周期 ● 掌握精益生产管理工具的应用能力,提升一线现场的效率和产品质量 ● 树立超群的精益生产和精细化管理的思想,推动企业精益人才的发展
授课对象:中高层领导人或管理者
● 树立超群的精细化理念,推动全员工主动参与精细化管理的改善活动 ● 掌握精细化管理的实施流程和关键点,提升精细化管理系统的有效性 ● 推动精细化管理的方法论,提升业务流程的效能,降低流程运营成本 ● 掌握解决跨部门问题的方法,强化部门间相互连接力和流程的顺畅性 ● 优化精细化管理的系统,提升组织结构的效能和关键业务流程的效率 ● 强化精细化管理系统在场景化的应用,提升生产交货准时率和合格率 ● 掌控精细化人才培育的能力,批量复制特殊岗位核心能力和多技能工
授课对象:中高层领导人或管理者
● 掌握工厂成本全员工核算法体系,并熟知成本核算后的流程和关键点 ● 运用工厂成本改进模型与工具,协助精益成本管理师削减工厂的成本 ● 建立工厂成本改善前后对比的数据表盘,监控工厂成本变化的趋势图 ● 提升营造全员精益成本的改善氛围,推动全员精益成本改善的自主性 ● 降低效率成本的路径、方法、技巧;培养效率成本的分析与改善能力 ● 降低质量成本的路径、方法、技巧;培养质量成本的分析与改善能力 ● 降低人工成本的路径、方法、技巧;培养人工成本的分析与改善能力 ● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤,确保成本内控体系的完整性
授课对象:中高层领导人或管理者
● 提升全员工质量意识的能力,并推动全员工主动参与质量改善的活动 ● 梳理智慧质量经营基本策略,并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效 ● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力,降低浪费所带来的成本 ● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧,促进质量改善的有效性 ● 建立客户投诉的标准和流程,以及优化客户服务中的标准,和满意度 ● 掌握质量领导力开发的能力,以及关键业务流程的质量改进活动推广
授课对象:中高层领导人或管理者
● 快速调整自己、员工和团队整体的核心信念,以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力,快速避免现场人才不断流的现象 ● 搞好高质量、准交期的能力和技巧,降低客户无限制抱怨并提升交付 ● 搞好精技术、佳成本的方案和思维,努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法,强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理文化,并搭建团队文化所需的信息平台的核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人,掌握如何有效催化员工出活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 如何培养人才及做好现场提案改善,并推动员工养成一次做对的习惯
授课对象:中高层领导人或管理者
● 提升企业转型的意识与能力,并推动全员工主动参与转型变革的活动 ● 梳理数字工厂经营基本策略,并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握业务创新与转型必杀技、让智能智造变得如此的轻松、简单有效 ● 提升数字转型及创新模式中需要的综合能力,降低智能化带来的成本 ● 推动落地智能云制造解决方案的方法技巧,促进整体性变革的有效性 ● 建立数字工厂的标准和流程,以及优化业务服务中的标准,和满意度 ● 掌握数字化人才开发的能力,以及关键业务流程的持续改进活动推广
授课对象:中高层领导人或管理者
● 提升全员工质量意识的能力,并推动全员工主动参与质量改善的活动 ● 梳理智慧质量经营基本策略,并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效 ● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力,降低浪费所带来的成本 ● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧,促进质量改善的有效性 ● 建立客户投诉的标准和流程,以及优化客户服务中的标准,和满意度 ● 掌握质量领导力开发的能力,以及关键业务流程的质量改进活动推广
授课对象:中高层领导人或管理者
生产管理实战专家
擅长领域:生产管理、质量管理、精益六西格玛、产品经理、供应链、智能智造
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