郑老师拥有25年的大型上市企业生产管理经验，擅长将复杂管理场景转化为标准化、可复制的方法论，在专业能力上，精通生产管理体系搭建、仓储精益化改造及现场安全防护等领域。在实践方法上，创新运用目视化管理，将生产现场转化为“可视化教科书”，同时构建360º现场防护体系，覆盖安全、质量、效率等关键环节。凭借丰富的实战经验，帮助企业构建科学管理体系，助力企业提升生产管理效能，降低成本，增强核心竞争力。
——任职冠捷科技集团期间——
01【仓储物流可视化管理】以标准化体系实现监管与效能双提升
❂ 成品仓库目视化管理：主导构建全场景目视化管理体系，完成内/外销区域功能规划，规范设置区域标识牌、货架信息标签及安全警示等标识，严格遵循保税货物海关监管要求，实现仓库管理总成本下降约35%。
❂ 进/出货精益管理：主导推进E-Shipping智能管理系统落地，通过全链路流程再造，出货签核时效从72小时压缩至1小时，实现货柜滞港费、单证处理人力等总成本下降约75%。
02【生产物流体系构建】以政策赋能实现物流效能突破
❂ 产品通关效能革新：运用海关特殊区域政策，开创广西出口加工区“即进即出”通关模式，取代传统香港转口流程，通关时间从14天压缩至0.5小时，年节约生产及物流成本900万元，成为区域通关效率标杆案例。
❂ 生产满柜率提升：统筹研发、制造、仓库、业务四部门启动“满柜率提升工程”，通过包装设计优化、HQ柜型标准化等策略，推动出货满柜率从65%提升至90%，年度节约物流成本350万美金。
03【生产人才培养与管理】以系统化培养体系打造核心团队
❂ 100+班组长技能提升：主导策划跨区域班组长实操技能大赛，覆盖北京、武汉、福建、厦门4大工厂超100人参与，通过实操演练与竞技考核，精准筛选10名储备干部，赛事满意度达98%，获集团战略人才储备专项表彰。
❂ 多名生产管理人才培育：主导新成立子公司储备干部培养计划，开发《班组长综合能力提升》等5门定制化课程，输出4套实操方案，历经2个月实地带教，成功培育5名储备干部，其中20%晋升核心管理岗。
——任职新华都科技公司期间——
01【仓储运营体系构建】以精益管理打造高效仓储系统
❂ 全流程标准化改造：主导商品收货、存储、测试、装货全流程标准化改造，通过ABC分类法优化库位规划，应用FIFO先进先出原则提升库存周转率，实现库存准确率从95%提升至99.2%，仓库年安全运行超4500小时无重大事故。
❂ 预算与设备精细化管理：编制仓储年度预算并实施动态管控，连续2年实现预算执行偏差控制在±3%以内；建立设备全生命周期管理台账，引入预防性维护机制，设备故障率下降40%，年度维修成本节约25万元。
02【应急安全管理】以360º现场防护体系保障运营韧性
❂ 应急管理体系搭建：建立《仓储重大突发事件应急预案》，主导完成6次防汛、防火应急演练，培养5名应急响应骨干，成功处置8起仓储突发事故（含设备故障、订单激增等），平均响应时间压缩至15分钟内，为仓储运营安全筑牢了坚实防线。
11 月 21-22 日，蓉城暖意融融，众腾人力携手实战派精益管理专家郑祖国老师，成功举办为期两天的《精益生产 6S 视觉革命 —— 用目视化打造 “会说话” 的现场》专项培训。来自众腾人力各业务板块的核心骨干、生产管理负责人及现场执行团队齐聚一堂，以理论结合实操的沉浸式学习，解锁 6S 目视化管理的核心密码，为企业现场管理升级注入强劲动力。
