老师职业生涯深耕制造业，有多家世界500强企业精益生产、智能制造、产品工程技术等方面实战经验。在精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域，有丰富的咨询及培训服务实战经验。
※曾主导多个大型企业精益生产项目：
01-【美的厨房电器智能化工厂】、【美的厨房电器亚马逊 Smart工厂】项目
02-【海尔青岛洗衣机 互联工厂】、【海尔佛山洗衣机 VSM价值流管理】等项目
03-【富士康电脑注塑成型熄灯工厂】、【富士康手机金属件全集成自动化工厂】等项目
04-【信利光电工艺技术研究】、【信利光电MES系统开发】等项目
※曾任美的集团精益生产及智能制造专家
——参与设计规划美的集团微波炉顺德智能化工厂，也是美的集团首个灯塔工厂，包括标准化、精益化、模块化、自动化、信息化、网络化、数字化、智能化的整体架构，智能化工厂导入实现：产能提升32%、制造费用降低30%、一次不良率降低80%。
——主导规划美的代工产品亚马逊Smart工厂，AI人工智能在工厂生产中有效应用。
※曾任海尔集团智能制造专家、部长
——主导海尔集团多个工业园区智能化工厂规划及落地实施，在青岛滚筒洗衣机智能化工厂项目中，为为产品核心部件构建全自动生产线，实现产线人力减少76%、品质一次不良率降低85%，生产周期时间由原3天，减少到2小时，人均产出效率提升330%。实现海尔集团三个减半一个“翻翻”（人员、产线、场地减半，效率翻翻）战略目标。
——海尔智能制造研究院创始人，首创海尔集团智能化工厂构建白皮书，奠定海尔卡奥斯COSMOPlat工业互联网发展。
※曾任富士康集团制造处长、IE部长
——架构诺基亚手机金属件一个流连线自动化生产（工艺包括：冲压、打标、喷砂、拉丝、抛光、蚀刻、清洗、激光焊接、装配包装等），项目实施后，节约投资成本30%+，提升生产效率50%+。
——主导Dell电脑部品注塑熄灯工厂，推行精益，架构自动化，导入信息化，实现车间无人化，人均产值提升30%、降低电力能耗43.2%，品质一次不良率由3.5%降至1%。
咨询服务项目案例：
01-美的厨房电器日韩工厂【制程良率提升改善】：
——为日韩工厂导入《自工序完结与品质零缺陷》咨询服务，全价值链流程梳理、工艺优化、全面质量改善，供应商SQE供应商赋能与考核管理、制程异常处理机制与闭环管理系统，以及市场客户品质异常管控与服务，实现总装制程不良从5.6%降低到0.6%
02-永艺家具【精益变革及自动化推进项目】：
——为企业构建精益运营管理，规范公司运营系统，提升公司运营效率，实现制造人工费用销售占比由18%降低到11%，L.T生产周期时长由25天降至7天。
03-信利光电【全员提案与精益立项改善项目】：
——为企业构建全员提案管理制度，制定公司年度降本省人指标，提升公司运营效率，实现公司直接人工减少了8%，制造费用减少了18%。
04-先进科技【人才育成及增值改善项目】：
——为企业人才培育、精益变革增值改善，持续开展管理与工程技术人才培训和实训、推行精益变革增值改善活动，年度平均为企业培训授课场次22场次，精益立项改善数量33个，改善降本2218万元。
05-其他客户定制化咨询服务项目：
——智能化工厂、自动化架构、精益生产、质量改善、设备整体效率OEE提升、6S管理可视化等管理咨询服务；以及富士康、美的、海尔、比亚迪等标杆工厂游学参访服务等。
