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精益管理——TPM(全员生产性维护)

● 让学员掌握以设备为主体制造业的高级管理模式——TPM(全员生产性维护) ● 让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治” ● 学会考核设备和生产现场管理的工具OEE(综合效率) ● 让设备彻底得到改善,不再影响我们的生产计划 ● 有效降低设备的维护成本,提高设备的效率,从而实现企业的低成本生产 ● 学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能 ● 使设备的性能比刚买回来的时候还要好,实现企业的设备优势竞争力

授课对象:营运总经理、生产总监、生产经理、设备管理者、设备维修人员、现场基层管理者及生产运作相关的技术人员

讲师:刘刚

精益管理——零缺陷防错技术

● 提高对防错技术重要性的认识 ● 理解缺陷的产生过程、机理及其防错机制 ● 了解防错装置和工具的种类和工作原理 ● 学会在实际产品设计、制造过程设计以及现场采用对应的防错装置的技术 ● 具备验证防错装置有效性的能力

授课对象:厂长、生管、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员等

讲师:刘刚

精益管理——标准化(SOP)作业体系培训

● 识别和消除流程的变动性,针对流程中的关键环节建立简单目视化的作业标准,作为员工培训的教材 ● 有效提高员工的质量、效率、成本、安全等意识 ● 提高生产效率,保持改善成果,为未来的改善提供基准 ● 掌握节拍控制和标准作业方法,建立现场作业管理的PDCA循环体系

授课对象:营运总经理、生产总监、生产经理、现场基层管理者及生产运作相关的技术人员

讲师:刘刚

精益管理——精益生产及常用工具

● 全面认识精益生产的内涵及基本原理,明确精益生产对制造业的作用 ● 了解精益生产在制造业中的推行方法和步骤 ● 了解实施精益生产管理的典型工具 ● 通过实施精益生产,提高员工素质,激发工作积极性,造就一流企业

授课对象:营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及技术人员

讲师:刘刚

精益生产运营模式

● 掌握精益生产管理项目推行要领,促进精益生产管理项目的有序运营 ● 掌握精益生产管理体系改进的五步法,提升精益生产体系的运营效能 ● 推动精益生产管理体系的改进活动,降低精益体系的运营成本和浪费 ● 塑造精益生产管理文化,唤醒全员工内心中的精益生产和精细化意识 ● 建立生产信息体系的平台技术,推动生产工序精细化管理的全面发展 ● 掌握精益生产管理系统的实施流程和关键要点,缩短生产的交付周期 ● 掌握精益生产管理工具的应用能力,提升一线现场的效率和产品质量 ● 树立超群的精益生产和精细化管理的思想,推动企业精益人才的发展

授课对象:副总、厂长、生产管理、供应链管理、仓储管理、物流管理、采购管理

讲师:吴东翰

《危废及危化安全管理》

通过对危险化学品的危害性、化学性能、物理性能,危险废弃物的危害等特点作详细分析,将使学员充分了解危险化学品以及危险废弃物对人类健康的危害性和安全风险,学会危险废物和危险化学品的危险性鉴别、分类,掌握危险化学品和危险废弃物的安全运输、分装、储存、正确使用和处置,并能运用正确的使用方法和采取良好的防护措施,以达到杜绝、减少或降低危险化学品以及危险废弃物对人体健康的职业伤害和风险。 提高企业员工的环保意识,有效控制物料在贮存、运输、转移、使用过程的损失与消耗,最大限度地利用资源,降低成本,提高效率。

授课对象:企业EHS负责人、EHS工程师、安全工程师、中高层管理者,危险化学品库管理员、库房负责人、安全员、ISO14001内审员、OHS18001内审员等相关管理人员

讲师:李广安

《卓越安全领导力与有效执行力》

● 用安全管理的成功经验、工具和系统的实际案例,帮助管理者真正认识安全管理; ● 帮助学员认清工作角色,正确履行安全管理的职责,提升企业的安全文化从而帮助企业实现零事故和可持续发展的目标。 ● 掌握安全管理技巧,把安全知识变成可持续的行动,以身作则去实践安全领导力和安全执行力,加速个人和组织的变革,企业实现增值蓬勃发展。

授课对象:企业安全管理人员、企业生产管理人员

讲师:李广安

《提升企业核心竞争力之高效检查》

课程收益: ● 学员掌握检查活动策划原理和方案编制注意事项,能够有效应对检查工作中各项关注重点 ● 学员掌握检查工作的组织形式,包括侧重点管理,能够根据检查工作的目的,组织各专业检查人员,进行协作,完成专项检查活动 ● 学员掌握检查活动管理流程,包括策划、实施、检查、总结和持续改进,根据本企业特点,能够高效率编制检查表,策划并实施检查活动 ● 学员掌握从检查目的出发介绍的评比类、评级类、评优类和体系审核类四种检查的优点和不足,制定有效的综合检查方案 ● 学员掌握检查工作对系统平台、报表、PPT的使用方法,将检查工作有效贯穿于年度重点工作和月度重点汇报材料中,将检查与其它业务有效结合

授课对象:公司总部、二级单位、基层企业生产管理人员、专业技术管理人员、安全质量管理人员等

讲师:张天蓬

《企业厂用电系统管理》

课程收益: ● 学员熟练掌握厂用电设备的制造原理、制造厂家情况和在发电企业中的应用情况 ● 学员对厂用系统设备设施的运行、控制和维护有相当深入的了解,能够编制和实施设备检修改造计划,有力提升技术支持水平 ● 学员通过对某发电企业厂用系统的改造工程的实施与应用,有效把控改造工作的重点和难点 ● 学员能够对本企业厂用电系统进行有效地评估验证,明确薄弱环节,及时进行问题整改,使厂用电系统为本企业发挥更为高效的作用

授课对象:企业发电运行管理人员、检修维护部基层班组长、检修维护人员、设备工程部点检人员

讲师:张天蓬

《电力企业之检修工作高效管理》

课程收益: ● 学员熟练掌握检修工作应准备的资料编制方法 ● 学员了解设备生产厂家性质和本企业可支配的资金使用范围 ● 学员牢固树立检修中“进度把控及纠偏”思想,强调整体把控和实时纠偏,保障检修进度在工期范围内 ● 学员善于使用平台系统和辅助方法,善于为自身工作减负,把握检修关键点,起到“关键岗位的关键作用”,助力检修工作有效实施

授课对象:企业生产部、运营部、设备部、维护部主管、专业技术工程师、班组长及检修作业组成员

讲师:张天蓬

《电力企业之点检人员工作技能提升》

课程收益: ● 学员明确自身角色定位,持续训练自身基本功,不断提高工作技能和工作水平 ● 学员了解胜任本岗位工作应具备的素质,努力将培养业务素质与日常工作相结合,持续获得新的工作方法 ● 学员牢固掌握对所辖设备的全生命周期和全流程管理,提高自身所辖设备的安全性、经济性和可靠性 ● 学员牢固树立平台系统辅助作用和辅助方法,将行业经验内化为系统平台信息,提高设备管理水平 ● 通过对课程的学习,加强与各部门、各专业及所辖班组人员沟通协调能力,不断拓宽项目经理的业务沟通渠道,获得广阔的发展空间

授课对象:企业基层中层管理人员、班组长、点检员、检修维护人员

讲师:张天蓬

《电力企业之检修维护人员工作技能提升》

课程收益: ● 通过课程学习,学员能够清晰了解检修维护人员的岗位职责,学员学会运用体系审核思路,逐项对照本职岗位职责,主动开展工作,明确解决“做什么”的问题。 ● 学员能够明确检修维护人员岗位应具备的素质,主动思考自身的优点和不足,明确今后的专业发展方向。 ● 学员牢固树立企业“检修”和“维护”工作特点和注意事项。 ● 牢固树立“专业技术技能”思想,对所辖设备的管理能够做到“心中一本设备账”和“发挥话语权”作用,积极参加对设备改造、提效工作。 ● 检修维护人员学会高效利用各种系统平台和设备管理的辅助方法,最大限度地发挥系统优势,提高设备检修维护管理效率。

授课对象:企业基层班组长、检修维护人员、设备点检人员

讲师:张天蓬

PMC《生产计划与物料控制》

应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。在当今时代,结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。

授课对象:生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

讲师:李剑波

生产运营管理

● 掌握生产经营管理业绩突破方法 ● 掌握生产经营管理主要工具与方法的运用! 课程采用全实战教学方式,一边学一边练,把培训变咨询,把课堂做现场,学过就有改善! 通过课程学习,需掌握的工具与方法包括: A、计划运营方面:滚动生产计划排程流程、安全库存计算方法、VMI供应链管理模式等 B、品质控制方法:FMEA风险分析方法、DOE正交试验设计、CP现场质量控制方案等 C、全面保全方面:设备全面维护保全架构、大数据智能化设备管理解决方案等 D、精益制造方面:动作经济性原理、人机匹配改善方法、成组设备布局技术等 E、班组管理方法:员工激励技术、5S现场管理核心实质、团队士气提升方法等 ● 输出对企业生产经营管理现状的科学评价与改进计划

授课对象:企业总经理、副总经理、工厂厂长、生产部长

讲师:李科

《岗位标准作业视频化©》

1. 【量入为出 . 以结果产出为导向的咨询式培训】 《岗位标准作业视频化》是以输出“最低成本、最快速度,做最好产品”的标准化作业指导书为目的,产出一批真正高质量的岗位作业方法,全过程学员人均需完成课后成果输出6份 以上,做到一堂课一批课的项目成果。 2. 【实战教学 . 全案例解读与实演的训练模式】 《岗位标准作业视频化》所有管理技术均通过实际案例与互动练习的方式传授;全过程涉及视频案例29个,图示案例62幅,平均每15分钟一次案例解读;全过程互动演练8~12次,平均每1.5小时一次课堂实战练习。 3. 【循序渐进 . 一步一练的递进式项目推动】 《岗位标准作业视频化》按三期六天的教学时长设置8个技能点模块,按每期4周学习转化的进度设计项目周期,确保每一管理技能学员能充分吸收转化,更彰显项目由浅及深、从局部改善到整体标准化的逻辑特性。 4. 【内容丰富 . 一次课就能学完生产管理】 《岗位标准作业视频化》已经融入了经典的安全生产管理方法、精益生产模式、IE工业工程知识与零缺陷质量控制技术;导入本项目后,从事现场工作的人员无需再进行其他学习,基本能掌握岗位管理所需的大部分关键知识与技术

授课对象:本项目适用于全体一线操作者、现场技术品质管理人员、班组长等基层管理人员

讲师:李科

精益班组管理的七大任务

通过系统学习掌握一线管理者在企业中的作用和地位 ● 通过学习掌握一线管理者如何有效系统的开展工作 ● 掌握班组管理的七项核心任务,并有效的运用到工作当中去;

授课对象:班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量

讲师:刘刚

防止现场失足行为-防错法实务

 了解为何要学习防错法?  防错法对我们有什么好处?  了解什么是防错法?  系统理解防错法的原则、原理?  将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用,追求防错的效率化和效益化

授课对象:品管、研发、采购、制造,工程以及安全管理等部门主管、质量工程师及相关人员

讲师:李剑波

生产一线核心人才梯队培养系统方法

◆ 掌握人力资源现状分析与需求预测,制定生产企业一线人才需求计划 ◆ 掌握多种有效的员工素质评估方法,建立生产企业一线人才库 ◆ 学习设计员工个人发展模式,建立生产企业一线人才发展通道,制定员工培养与发展计划 ◆ 掌握建立强有力的生产企业一线人才梯队,支撑组织的快速膨胀的管理理念、工具和方法 ◆ 学习如何调整原有生产企业一线人才结构,构架有层次、有梯度的人才矩阵系统 ◆ 掌握如何进行持续性的培养、跟踪、考评以及退出安置 ◆ 掌握如何建立以胜任素质为核心,以机制和流程为保障的生产企业一线人才梯队建设系统

授课对象:中小企业企业老板、制造部门中高层管理者、部门负责人、车间主管、HR专员

讲师:宋曦

生产一线班组长五项管理技能提升

● 让学员认识到作为生产一线班组长应做的哪些角色转换 ● 让学员掌握怎样打造自身及团队的执行力 ● 让学员掌握一线生产一线班组长的沟通能力 ● 指导学员掌握教导下属的方法与技巧 ● 提升学员的计划安排与目标制定的能力 ● 提升学员的打造优秀团队的能力

授课对象:车间主任、生产一线班组长、品质管理等管理人员

讲师:宋曦

降本增效——生产现场九大浪费精益解决方法

● 帮助企业挖掘平时没有认识到却又存在的种种浪费与损耗 ● 帮助企业分析出现场巨大浪费与损耗的根本原因 ● 帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策 ● 将生产九大浪费与精益生产结合讲解,系统讲解解决方案 ● 彻底改变参加学习人员对生产过程浪费的认知与理解 ● 帮助企业找到减少浪费、降低成本、增加千万效益的方法 ● 帮助企业提升整体管理人员的管理意识与管理水平

授课对象:生产副总、部门经理、车间主任、班组长及其他与生产相关职员

讲师:宋曦

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