课程收益: ● 通过课程学习,学员能够清晰了解检修维护人员的岗位职责,学员学会运用体系审核思路,逐项对照本职岗位职责,主动开展工作,明确解决“做什么”的问题。 ● 学员能够明确检修维护人员岗位应具备的素质,主动思考自身的优点和不足,明确今后的专业发展方向。 ● 学员牢固树立企业“检修”和“维护”工作特点和注意事项。 ● 牢固树立“专业技术技能”思想,对所辖设备的管理能够做到“心中一本设备账”和“发挥话语权”作用,积极参加对设备改造、提效工作。 ● 检修维护人员学会高效利用各种系统平台和设备管理的辅助方法,最大限度地发挥系统优势,提高设备检修维护管理效率。
授课对象:企业基层班组长、检修维护人员、设备点检人员
讲师:张天蓬
应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。在当今时代,结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。
授课对象:生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员
讲师:李剑波
● 掌握生产经营管理业绩突破方法 ● 掌握生产经营管理主要工具与方法的运用! 课程采用全实战教学方式,一边学一边练,把培训变咨询,把课堂做现场,学过就有改善! 通过课程学习,需掌握的工具与方法包括: A、计划运营方面:滚动生产计划排程流程、安全库存计算方法、VMI供应链管理模式等 B、品质控制方法:FMEA风险分析方法、DOE正交试验设计、CP现场质量控制方案等 C、全面保全方面:设备全面维护保全架构、大数据智能化设备管理解决方案等 D、精益制造方面:动作经济性原理、人机匹配改善方法、成组设备布局技术等 E、班组管理方法:员工激励技术、5S现场管理核心实质、团队士气提升方法等 ● 输出对企业生产经营管理现状的科学评价与改进计划
授课对象:企业总经理、副总经理、工厂厂长、生产部长
讲师:李科
掌握精益现场改善六大技法所需工具,能运用工具发掘企业问题; 掌握精益现场改善的路径方法,能规划企业精益现场改善实施路线图; 提出企业精益现场浪费问题点,并能形成改善建议。 课堂成果输出(各学习小组):两图三表一指导
授课对象:生产部长、工艺技术部长、IE工程师、车间主任、班组长等
讲师:李科
1. 【量入为出 . 以结果产出为导向的咨询式培训】 《岗位标准作业视频化》是以输出“最低成本、最快速度,做最好产品”的标准化作业指导书为目的,产出一批真正高质量的岗位作业方法,全过程学员人均需完成课后成果输出6份 以上,做到一堂课一批课的项目成果。 2. 【实战教学 . 全案例解读与实演的训练模式】 《岗位标准作业视频化》所有管理技术均通过实际案例与互动练习的方式传授;全过程涉及视频案例29个,图示案例62幅,平均每15分钟一次案例解读;全过程互动演练8~12次,平均每1.5小时一次课堂实战练习。 3. 【循序渐进 . 一步一练的递进式项目推动】 《岗位标准作业视频化》按三期六天的教学时长设置8个技能点模块,按每期4周学习转化的进度设计项目周期,确保每一管理技能学员能充分吸收转化,更彰显项目由浅及深、从局部改善到整体标准化的逻辑特性。 4. 【内容丰富 . 一次课就能学完生产管理】 《岗位标准作业视频化》已经融入了经典的安全生产管理方法、精益生产模式、IE工业工程知识与零缺陷质量控制技术;导入本项目后,从事现场工作的人员无需再进行其他学习,基本能掌握岗位管理所需的大部分关键知识与技术
授课对象:本项目适用于全体一线操作者、现场技术品质管理人员、班组长等基层管理人员
讲师:李科
明确一线督导者角色管理与掌握因人而异的指挥技巧; 学会中国式员工的激励技巧,能根据班组目标设计团队激励计划。 掌握JI方法的关键步骤,能运用作业分解方法发现员工作业问题; 能根据四步带教法正确完成对员工单点技能传授。 树立安全风险的理念,掌握安全事故发生和发展的规律,能高度强化安全意识
授课对象:一线班组长、一线技术人员、基本储备干部。
讲师:李科
个人素质方面:掌握班组长个人威望塑造的方法,以及班组积极性打造技巧 沟通能力方面:掌握不同场合下班组长对上、对下的沟通技巧; 部属培养方面:掌握碎片化培训提升员工技能的OPL方法和实战训练技巧; 班组绩效方面:掌握班组生产效率OEE分析方法,抓住常见效率浪费问题; 问题改进方面:掌握常见品质、管理、安全等问题分析判断工具和改善方法。
授课对象:一线班组长、一线技术人员、基本储备干部。
讲师:李科
掌握:把产品质量要求转化为现场质量控制并持续优化生产过程质量的关键技术; 掌握:现场质量问题快速分析判断,并进行高质量改进的工具与技巧。
授课对象:质量检验员、质量工程师、体系管理员、车间主任、班组长
讲师:李科
掌握基于OEE提升生产效率的方法,明白计划性保全和拉动式生产在设备管理作用; 掌握设备故障PM分析技术,能对设备典型慢性故障进行技术性分析与起因判断; 掌握设备故障失效的预测技术,能用科学方法预测设备故障周期; 掌握MFMEA设备故障风险管理方法,能系统地构建设备管理体系。
授课对象:设备经理、设备工程师、车间主任、生产班组长
讲师:李科
通过系统学习掌握一线管理者在企业中的作用和地位 ● 通过学习掌握一线管理者如何有效系统的开展工作 ● 掌握班组管理的七项核心任务,并有效的运用到工作当中去;
授课对象:班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量
讲师:刘刚
为了提高企业与居民的环境管理水平并培养正确的环境管理理念,了解企业与居民的环境管理方向,提升环境管理人员以及居民的环境维护水平,同时掌握国家有关的环境法律法规以及垃圾管理的具体要求,掌握垃圾管理的主要核心内容与方法等
授课对象:运营总监/经理、厂长、EHS经理/主管/工程师、技术/工程经理、EHS培训主管、经理;及相关部门的工程师,生产现场系长,间接部门管理人员和有从事EHS工作意愿的人员以及居民等
讲师:李剑波
1) 树立正确的质量理念; 2) 掌握产品缺陷的分析与控制方法与工具; 3) 掌握正确编写各种检验标准的方法; 4) 掌握生产现场运行控制的技巧与方法; 5) 掌握QC七大手法运用方法; 6) 掌握全面质量管理的基础; 7) 掌握运用质量成本评价质量体系运行有效性技巧与方法; 8) 掌握TQM的推行工具—QCC品管圈如何开展
授课对象:质量经理以及从事与质量及其相关领域工作的人员和部门主管
讲师:李剑波
了解为何要学习防错法? 防错法对我们有什么好处? 了解什么是防错法? 系统理解防错法的原则、原理? 将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用,追求防错的效率化和效益化
授课对象:品管、研发、采购、制造,工程以及安全管理等部门主管、质量工程师及相关人员
讲师:李剑波
◆ 掌握人力资源现状分析与需求预测,制定生产企业一线人才需求计划 ◆ 掌握多种有效的员工素质评估方法,建立生产企业一线人才库 ◆ 学习设计员工个人发展模式,建立生产企业一线人才发展通道,制定员工培养与发展计划 ◆ 掌握建立强有力的生产企业一线人才梯队,支撑组织的快速膨胀的管理理念、工具和方法 ◆ 学习如何调整原有生产企业一线人才结构,构架有层次、有梯度的人才矩阵系统 ◆ 掌握如何进行持续性的培养、跟踪、考评以及退出安置 ◆ 掌握如何建立以胜任素质为核心,以机制和流程为保障的生产企业一线人才梯队建设系统
授课对象:中小企业企业老板、制造部门中高层管理者、部门负责人、车间主管、HR专员
讲师:宋曦
● 让学员认识到作为生产一线班组长应做的哪些角色转换 ● 让学员掌握怎样打造自身及团队的执行力 ● 让学员掌握一线生产一线班组长的沟通能力 ● 指导学员掌握教导下属的方法与技巧 ● 提升学员的计划安排与目标制定的能力 ● 提升学员的打造优秀团队的能力
授课对象:车间主任、生产一线班组长、品质管理等管理人员
讲师:宋曦
● 系统学习到如何真正将6S在现场变现、巩固与持续保持下去; ● 系统掌握6S与现场八大浪费、精益生产的逻辑关系; ● 系统学习掌握公司管理系统目视化、标准化、规范化建立方法; ● 帮助管理人员及时掌握事实,降低管理难度,提高管理能力、反应能力、改善能力; ● 在现场使企业文化和经营理念落地,保持一致性,提升企业形象。
授课对象:部门经理、现场改善项目负责人、车间、仓库管理人员、办公室6S专员
讲师:宋曦
● 帮助企业挖掘平时没有认识到却又存在的种种浪费与损耗 ● 帮助企业分析出现场巨大浪费与损耗的根本原因 ● 帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策 ● 将生产九大浪费与精益生产结合讲解,系统讲解解决方案 ● 彻底改变参加学习人员对生产过程浪费的认知与理解 ● 帮助企业找到减少浪费、降低成本、增加千万效益的方法 ● 帮助企业提升整体管理人员的管理意识与管理水平
授课对象:生产副总、部门经理、车间主任、班组长及其他与生产相关职员
讲师:宋曦
1. 了解TPM设备管理的精髓:谁使用谁保养、从事后维修转变为预防维修; 2. 了解设备管理的范围及要求,学会制定设备的:1. 操作规程;2. 使用规程;3. 维护规程; 3. 了解TPM两大基石和八大支柱的具体内容,掌握TPM活动开展的三个阶段和八个步骤; 4. 掌握以现场为中心的自主管理活动推进流程,学会自主管理活动的七大方法; 5. 学会如何开展以效益为中心的焦点改善活动,掌握焦点改善九步方法; 6. 学会如何开展以员工为中心的提案活动。
授课对象:车间生产主管、班组长、设备维护人员及一线操作工
讲师:宋曦
明确生产管理系统化思维 职责细化:明确班组管理者自我职责与定位; 管理要素细化:从现场七要素的管理落地 管理过程细化:掌握班组管理的三大步骤 时间管理细化:每日时间管理与工作细分 现场精细化:5S及安全管理知识, 员工绩效评价与沟通提升
授课对象:企业高层管理者、现场管理者(车间主任、班组长、储备干部)、5S推进者(最好有其他关心中基层管理者成长
讲师:陶建科
管理系统化的概念与思维 掌握企业运作模型,明确质量的核心作用,引导学员掌握问题意识 明确质量与各部门的关系 如何从设计、采购、生产过程等各环节控制品质 掌握品质统计及分析工具 全员改善组织QC小组的运作管理 核心交流:如何落地执行,让全员对品质负责 长效机制打造与系统化管理。
授课对象:企业质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、品质组长、品管员、现场管理者等、级别越高的领导参与,效
讲师:陶建科
采购、库存管理、成本控制、供应商管理、供应链流程优化和成本节约,以及供应链信息化建设和数字化转型等
深圳市
TPM设备管理、TQM全面质量管理、6S管理、现场管理、班组管理、生产效率提升、PMC与物料控制、数字化转型
东莞市
供应链管理、供应链流程和绩效(交货,库存)改善、供应链数字化、采购战略、降本管理、供应商评价与管理、采购谈判
上海市
企业战略规划、成本利润管控、经营扭亏、新产业培育、质量管理、精益文化等
深圳市
高净值客户营销、年金险销售、保险金信托、金税四期、法商系列、创说会
西安市