吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新运营和精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,结合IT技术,创建一套流程IT方法论,为数字化系统开发和应用以及智能装备落地打下坚持基础,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力; ——任职东莞三星电机公司期间—— 经营革新目标达成(同比改善30%):全面导入实施变革机制以及5S、TPM、提案和HARMONY,以及VSM等生产SYSTEM 革新各手法,实施IE改善、自主保全、计划保全、LINE编程和生产交期Lead Time改善等; 对生产中每个班组的管理水平进行综合改进,从高效生产、完美品质、成本控制、现场管理、团队建设的五个方向上进行系统改善与提升,同时打造充满革新活力的班组组织文化,实现客户、员工、企业三赢目标的精益变革管理体系。 成果:设备综合效率由60%提高至90%,减少设备等投资上亿元、人员数量降低上千名,为每年经营目标达成奠定基础。 变革人才队伍培养(同比提升人效30%):从企业现状入手,实地勘查与调研,从新员工到老员工、老员工到班组长、班组长到部门长等各级管理者,针对性输出企业培训方案,真正做到培训落地,解决实际问题; 成果:建立企业革新人才培育中心以及变革实践道场,开发课程培训体系(涉及的课程:《设备TPM管理》 《现场管理》 《现场7大浪费》《TWI现场班组长》 《班组长SIEA&SIEL》 《AMEE》等),开展100+场的培训,全方面提升团队的专业性,助力企业提升30%人效,奠定了企业的核心人才培养与发展。 ——任职韩国三星电子(电源事业部)期间—— 生产制造管理优化(同比降低12%成本):导入科学性思维及方法,打开深层次探究事物本质局面,通过供应链管理的五大模式及KPI指标管理,对节点和线的能力均衡性改善和调配; 成果:实现库存金额降低35%,成品库存天数下降25% ——任职深圳市PCB电路公司期间—— 供应链管理与优化(资金周转率提升30%):运用电商平台,开拓项目和客户开发,并通过供应链运营+流程+采购流程的专业性改善,确保公司资金链以及货款的回收性对应程度; 成果:实现整体成本降低25%的同时满足客户的品质要求,对有限资金进行良性运作。 ——任职广东信息科技公司期间—— 数字化AI智能制造打造(年节省成本3000多万):制定AI智能制造及实现路劲,打造多条AI智能柔性化产线及数字化系统的控制,遵循投入与产出的ROI理念,投入产出最大化,实现高质量、高效能、新兴产业技术的大集成效果; 成果:实现无人AI智能柔性自动化生产方式,降低32%的人工成本,高模组化高质量批量定制化对应市场需求;
常驻地
东莞市
课程
10 门
案例
54
智能制造与数字化转型实战专家
擅长领域:数字化转型及AI智能制造、班组建设、TPM设备管理、TQM全面质量管理、6S管理、现场管理、生产效率提升、PMC与物料控制等。
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