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上课方式:公开课/内训/总裁班课程 时间上课时间:2天
授课对象:董事长、总经理、安全总监、现场管理人员,安全管理主管,班组长,基层员工等
授课讲师:孙大益
杜邦公司的安全管理被称为全球工业界的典范,许多航空公司都引进杜邦公司的管理系统。在杜邦公司,所有的安全管理工作都是零,这就是零伤害、零职业病和零事故。进入杜邦公司的任何一个工厂,面对这个有着近200年历史的跨国企业,无论是员工还是来访者,谈论最多感受最深的永远是安全。 中国改革开放40年,经济社会发展突飞猛进,经济快速增长的同时也带来诸多与发展不相协调的因素,工业事故的高发、频发,资源的过度开发与消耗,生态环境的破坏与污染等使得发展的代价大大提高,习近平总书记强调:发展决不能以牺牲人的生命为代价,这必须作为一条不可逾越的红线。在这种背景之下,企业必须要考虑在实现高质量发展的同时如何实现安全发展?向优秀企业学习,向杜邦先进安全管理学习成为中国企业实现安全发展的必由之路。
● 转变管理观念:专注过程而非结果,安全价值才能体现出来 ● 实现要我安全转变为我会安全、我要安全的思想 ● 掌握安全管理过程绩效评估;培养安全习惯的方法,培养安全习惯的方法 ● 掌握安全文化建设的9项体系基础、8项现场活动 ● 掌握有感领导的方法、行为观察(BBS. 的方法、步骤与评估,掌握行为观察沟通技巧
第一讲:杜邦安全理念解读 一、杜邦公司背景及安全文化发展旅程 1. 黑火药的教训 2. 1818年的三个决策 3. 从“零事故意识”到“工作外安全” 二、解读杜邦公司十大安全理念 理念一:所有的伤害和职业病都是可以预防的 理念二:各级管理层应对伤害和职业病负直接责任 理念三:安全是被雇佣的条件之一 理念四:员工必须接受严格的安全培训 理念五:各级主管必须进行安全审核 理念六:所有的不安全状况与行为必须立即纠正 理念七:就对所有事故作出及时反应,而不仅是对伤害本身 理念八:工作外的安全和工作中的安全同样重要 理念九:良好的安全等于良好的业绩 理念十:员工的直接参与是确保安全的关键所在 三、EHS安全文化 案例:小鸭子哪里去了 1. 需求理论 2. 不安全行为 3. 事故链 4. 杜邦定义世界级安全管理 5. 杜邦安全文化的组成 6. 培养安全习惯的方法 7. 安全文化落地工具 8. 9项体系+8项活动 9. 风险防控体系 小组讨论:不要墨守陈规,创新你的安全文化 工具演练:作业条件危险性分析法--LEC法 第二讲:组织架构与安全职责 1. 安全承诺 企业实践:杜邦承诺 2. 安全方针 3. 安全目标 4. 安全理念 5. 规章标准 6. 组织架构及职责 1)如果你不能安全的干这件事,那就根本不要去做 2)落实责任制 7. 有感领导 1)安全领导力 2)安全行动计划 3)实现有感领导的八个带头 4)有感领导主动安全管理 5)直线管理 6)EHS人员职责 7)属地管理 情景再现:建立全员安全责任制 小组讨论:如何实现有感领导 第三讲:过程安全管理PSM 一、过程安全管理(PSM) 1. 工艺技术 2. 设备设施 3. 人员 二、工艺技术管理 第一环:过程技术数据收集 第二环:过程危害分析 第三环:技术变更管理 第四环:作业程序与安全工作 第五环:设备设施管理 第六环:启用前安全检查 第七环:机械维修质量 第八环:设备变更管理 三、人员管理 方式一:训练与绩效 方式二:意外事件调查与沟通 方式三:安全稽查 方式四:承包商管理 方式五:人员异动管理 方式六:紧急应变 讨论:行为安全和工艺安全的关系 问题探讨:操作设备需要有哪些明显的标志? 视频分析:《没事儿》 第四讲:行为安全观察 一、BBS——行为安全观察 1. 安全行为观察的定义 2. 安全检查VS行为观察 3. 行为安全观察六步法 4. 行为安全观察的内容 1)位置 2)反应 3)防护用品 4)工具与设备 5)作业环境 6)操作规程 二、展开高效沟通 1. 前提:高效沟通的五个前提 2. 方法:沟通六步法 3. 对比:安全行为与不安全行为 4. 备份:沟通记录 5. 进行:观察频次 6. 实行:行为安全观察激励 情景演练:沟通的误区 案例分析:问题在哪里 总结答疑