隐患之于企业来说，就是隐藏在生产现场的的定时炸弹，只要它不被消除，事故的发生就是迟早的事情。消除隐患，是企业最迫切的安全需求。但是，很多企业，尽管安全检查时常有，隐患治理年年做，却总是发生同样的问题反复出现，同类的隐患屡治难除。很多企业不知道如何进行隐患排查，查不全；很多企业查到了隐患，却不能消除；还有很多企业，只关注一般的问题，重大的高风险隐患，却视而不见……这些问题如果不能得到根本性的改变，安全管控就会像镰刀割草一样，时间一长，又会杂草丛生，无法根治。 本课程让企业真正的掌握全面隐患排查的方法，会运用标准的辨识工具，进行风险分级，通过区别性的控制策略，对不同的隐患施加针对的管控措施，并且按照标准的管控流程，确保隐患治理有效落地，从而达到风险管控的最终目的。
● 能够掌握全面的隐患排查方法； ● 能够使用标准的隐患风险辨识工具； ● 能够进行隐患风险分级； ● 能够实施一次标准的隐患排查治理工作落地； ● 能够分析隐患报告数据，并对管理层提供建设性的建议，并作为可靠的决策依据； ● 能够形成隐患排查与治理的报告书，存档。
导入： 视频分享：消失的大猩猩 经典分享：三块钢板的故事…… 1. 第一块钢板的故事 2. 第二块钢板的故事 3. 第三块钢板的故事 小组讨论：第一块钢板的意义？ 小组讨论：第二块钢板的意义？ 小组讨论：第三块钢板的意义？ 第一讲：“小”隐患引发大事故 一、典型事故案例解析 血之教训：事故案例视频（基于客户所属行业区别，定制设置） 1）典型的事故案例——致命的钟摆 2）典型的事故案例——摇曳的生命 3）典型的事故案例——吃人的魔窟 4）典型的事故案例——生命的最后一分钟 5）典型的事故案例——鳄口残肢 6）典型的事故案例——断头路 7）典型的事故案例——飘曳的安全带 8）典型的事故案例——土墙殒命 9）典型的事故案例——一念炼狱 10）典型的事故案例——破损的砂轮 11）典型的事故案例——昆山梦魇 12）典型的事故案例——其他定制要求 深度思考：事故，事故，事故…… 1）事故的发生是不是命中注定的？ 2）事故能不能预防？怎么预防？ 3）事故是可以预防的，从每个人发现每个隐患开始 二、隐患、风险、未遂事件、事故的定义和关系 1. 什么是隐患？——致命之因 2. 什么是风险？——扭转意识上的误差 3. 什么是未遂事件？——免费的午餐 4. 什么是事故？——不可承受之重 漫画安全：隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系 三、安全模型解析 安全模型：事故致因模型 安全模型：海因里希连锁事故理论模型 安全模型：多米诺骨牌效应 安全模型：事故冰山理论模型 四、消除隐患就是消除事故 讨论：事故能否直接被消除？ 讨论：导致事故的原因是什么？ 引导结论：消除隐患就是消除事故 我们企业是怎么做的？ 现场问诊：我们公司之前隐患排查与治理工作是如何做的？ 现场问诊：我们公司推进此项工作目前最大的困难在哪里？ 现场问诊：通过本次课程，我们的学员的期望的什么？ 直通解惑：基于本章问答互动，现场为客户隐患排查与治理工作现状把脉。 第二讲：安全不打无准备之仗——隐患排查前的准备 一、隐患查治的逻辑思维 讨论：我们企业隐患排查是如何实施的？ 1. 怎么排查隐患——编制隐患排查依据 2. 谁来查隐患——由不同层级、不同专业开展 3. 如何处置隐患——隐患原因分析、分级治理 4. 隐患治理原则——直线责任、属地管理 5. 隐患不治理的后果——导致事故、受到处罚 二、惩戒前的调兵遣将 小组讨论：隐患排查实施都有哪些方式？ 1. 雷霆惩戒之目的——制止违章、发现危险隐患，督促整改、监督规章制度实施 2. 隐患排查典型的5种战术 1）战术1：日常安全 2）战术2：综合性安全 3）战术3：专业性安全 4）战术4：季节性安全 5）战术5：节日前安全 3. 制定扫雷作战方案 1）编制要点——总体要求 2）编制要点——机构职责 3）编制要点——时间范围 4）编制要点——排查内容 5）编制要点——工作安排 6）编制要点——工作要求 实战训练：隐患排查的方案制定 实战训练：隐患排查角色与职责的确认 评估总结：生成标准的安全检查方案书 第三讲：无差别的危险清缴——全面的现场隐患探查 一、知己知彼，百战不殆 1. 隐患的家族谱系（4大类14项170种） 1）谱系之人的不安全行为 2）谱系之物的不安全状态 3）谱系之环境的破坏致因 4）谱系之管理方面的因素 讨论：例举我们现场可能出现的不同类型隐患 二、图文识隐患 讨论：各种类型的隐患识别 三、标准的隐患表述 1. 标准的人 2. 标准的物 3. 标准的环境 4. 标准的管理 模拟训练：用正确的方法描述隐患 四、实施军前探雷行动 模拟训练：识别图中的隐患——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场 （基于客户所属行业区别，定制设置） 评估总结：生成模拟版隐患排查清单 五、爆轰威力——隐患分级判定 1. 隐患的风险评估 讨论：哪一个风险高？ 2. 隐患评估的MSE法 1）控制措施状态M的判定标准 2）风险暴露频繁程度E的判定标准 3）事故后果S的判定标准 4）风险结果R的等级划分 3. 隐患风险分级方法 模拟训练：隐患风险评估分级——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场 （基于客户所属行业区别，定制设置） 评估总结：生成模拟版隐患风险分级清单 第四讲：将事故因素彻底清除——隐患控治作战行动 一、风险控制的五大要求 1. 层次逻辑 2. 目标策略 3. 考虑内容 4. 注意事项 5. 设置标准 二、风险管控措施等级 1. 工程（技术）措施 2. 管理措施 3. 预防性措施 4. 补救性措施 模拟训练：对隐患制定控制措施（基于客户所属行业区别，定制设置） ——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场 评估总结：生成模拟版隐患控制措施清单 三、对隐患整改的跟踪落实 小组互动：设计隐患排查治理的流程图 1. 隐患排查治理的流程图解读 2. 超级炸弹——重大事故隐患管控 3. 隐患整改跟踪闭环 4. 隐患整改不能验收的条件 5. 隐患整改监控级别 模拟训练：制定隐患整改跟踪方案（基于客户所属行业区别，定制设置） ——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场 评估总结：生成模拟版隐患整改跟踪方案 四、暴雷定位——聚焦人的不安全行为 重点强调：人的不安全行为是最主要的隐患 经典故事：鲨鱼与鱼的故事 小组讨论：我们有什么启发？ 第五讲：保证成功除患的要诀——隐患查治的要点强调 一、探雷器——常见的隐患排查工具 1. 行为观察干预（STOP卡、BBS） 小组讨论：你能发现安全行为和不安全行为吗？ 讨论：行为观察干预 2. 未遂事件/事故管理 讨论：行为观察干预 3. 安全检查表 讨论：安全检查表 4. 安全审核——分类、目的、方法 讨论：安全审核 5. 安全会议、工前会议 二、大数据时代的隐患统计应用 问题分析：隐患的数据管理 1. 隐患数据汇总分析 2. 隐患排查效果验证 3. 隐患致因分析 4. 巡检项目分析 5. 隐患数据管理的作用 6. 建立便捷的隐患收集渠道 三、清雷战打赢的关键 小组讨论：隐患排查成功的关键点在哪里？ 1. 展现可见的领导示范和安全承诺 2. 鼓励和开放的文化替代指责文化 3. 全员参与，目标引导 4. 整改措施追踪落实并考核 5. 隐患排查制度以及工具的应用 第六讲：现场隐患探查控治（实战演练） 实战训练：厂区真实检查 1. 根据学员情况，选择N个场地 2. 分成N组，组成隐患排查与整改实战小队 3. 编制安全检查方案，实施现场隐患排查实操 4. 实施隐患整改流程推进实操（真实走整改流程） 5. 评估各小组隐患探查控治实战效果 成果输出：形成可落地的隐患排查治理结果 1）形成本次安全检查方案书 2）形成隐患排查治理清单 3）形成隐患整改跟踪方案 4）后续跟踪本次隐患整改效果报告书 5）后续跟踪完成本次隐患排查治理存档 课程总结
