现场5S是一切管理的基础，是其他管理活动有效展开的基石；也是实施ISO 9000标准、提升企业整体管理水平的一种有效方法和手段。“5S”活动的核心和精髓是人的素养。它创造的整洁有序的环境，会时刻提醒员工正在制造的是高品质的产品。通过5S管理，员工从身边小事的变化上获得成就感, 人人养成认真工作的态度和精神，自我约束、自我学习，自我激励、自我管理，使规范行为成为习惯，员工素质不断提高，形成优秀的企业团队。从而塑造企业的良好形象，达到规范化管理的目的，实现共同的目标和理想。 因此5S管理已经成为企业不可或缺的最实用、最有效、最有价值的质量管理方法和工具。导入和进行5S管理培训可以帮助企业进一步获得顾客的能力认可，实现企业的质量安全承诺，提升企业的市场地位和竞争力。 李老师根据世界级制造企业5S最佳实践，结合20多年的现场实践经验，从问题解决、实战落地、持续改善、人人参与等角度，开发出落地性极强的《5S管理和管理5S》课程，真正实现帮助中国企业解决现场问题，实现教育兴国理想。
学习完成后，学员能： 1、清晰理解5S管理最佳实践的好处 2、掌握5S实施要点和实施方法 3、掌握5S推行时的难点和解决方法 4、掌握提案改善活动的推行要点和方法 5、掌握管理效率化改善的要点和方法 6、掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中 7、学会建立一套良好的可视化管理系统和方法
一、企业的现场管理现状 二、可视化管理 1、可视化管理的定义 2、为什么要实行可视化管理 3、可视化管理的基本要求 4、可视化管理的分类 5、行政管理可视化示范 6、可视化管理 物品管理 设备管理 质量管理 安全管理 7、可视化管理的工具 8、可视化管理的标准 9、可视化管理的案例分享 小组练习： 三、5S推行目的与意义 1、5S实施的原则 2、5S的目的和作用 3、5S的好处 角色扮演练习： 四、5S解析 1、1S－最佳实践5S原则：整理 整理的步骤 整理的地方及对象 全体员工达成共识 对工作现场全面进行检查 制定判别基准表 非必需品的处理方法 不要什么 物料寻找百态图 整理活动中应注意事项 2、2S－最佳实践5S原则：清洁 清洁的步骤 建立视觉化管理方式 设定责任者加强管理 清洁活动应注意事项 3、3S－整顿的定义 整顿的步骤 放置方法 定位方式 定位颜色标准 整顿活动中应注意事项 4、4S-最佳实践5S原则：标准化 设立标准的重要性 5、5S－最佳实践5S原则：素养 怎样确保你的团队维持5S标准? 最佳实践练习： 五、5S的推进 1、最佳实践5S实施的五个阶段 2、5S推进的11个步骤 3、5S活动推行组织 4、5S活动推行组织职责 5、5S活动竞赛办法 6、5S规划规则 小组练习： 六、5S推行工具 1、红牌作战 2、检查表法 3、标准化注意要点 4、标准化推进三问 5、合理化提案 7、合理化提案实例 8、行动计划和持续改进 七、团队领导者如何管理5S 小组练习： 课程总结及问题解答
擅长领域：安全生产、自主安全管理、安全意识技能提升、5S、安全领导力、安全执行力、EHS、风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设、安全标准化体系建设、精益管理等
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