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防止现场失足行为-防错法实务

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上课方式:公开课/内训/总裁班课程 时间上课时间:2天

授课对象:品管、研发、采购、制造,工程以及安全管理等部门主管、质量工程师及相关人员

授课讲师:李剑波

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课程背景

 缺陷逃逸原理表明:无论你的检验和测试多么认真,只要你创造了缺陷,就一定会流到顾客手中。因此,靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是,防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。  各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。  本次培训向企业生产管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,结合工厂实际问题分组深入练习,掌握防错技法与运做步骤,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷。

课程目标

 了解为何要学习防错法?  防错法对我们有什么好处?  了解什么是防错法?  系统理解防错法的原则、原理?  将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用,追求防错的效率化和效益化

课程大纲

第一章: 防错法概述  测试:你会出错吗?  什么是防错?  防错法意味着“第一次把事情做好  防错法起源  失误、错误和缺陷  人的失误一般原因  制造过程常见失误  管理过程的常见失误  防错法的作用  对待失误的三类态度 总结错误案例分析与讨论 小组发表与老师分享点评 第二章: 防错法技术与工具 1、防错思路  消除  替代  简化  检测  防护 2、POKA-YOKE四种模式  有形防错  有序防错  编组与记数防错  信息加强防错 3、防错检测技术  判断型检测.  信息型检测.  溯源型检测. 4、防错装置  防错装置的水平  日常检测装置  发现企业实际运用案例分析与讨论  小组发表与老师分享点评  第三章: 防错的十大原理  断根原理  保险原理  自动原理  相符原理  顺序原理  隔离原理  复制原理  层别原理  警告原理  缓和原理 案例分析与原理运用讨论 小组发表与老师分享点评  第四章:防错的方法与案例 日资企业防错方法  jidoka(自动化)  按灯制度  5S管理实务  目视管理 如何塑造高素质员工案例分析与讨论 小组分享与老师分享点评 欧美企业防错方法  PSO(过程认定)  FMEA(潜在时效模式分析)  PPAP(生产件批准程序)  8D 男女吵架8D案例分析与讨论 小组发表与老师分享点评 企业中各部门典型防错方法与案例  企业各部门防错侧重事项  生产部主要防错案例  工程部主要防错案例  品质部门主要防错案例  采购部门防错案例  安全部门主要防错案例  物料部门主要防错案例

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