现场是一个企业的“营销砝码”，也是一个企业管理水平高低的集中体现，它能影响客户的直接评价。5S的有效实行，不仅提升现场管理水平，而且还能改变企业和人员的素质。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑，本课程将为您打开5S的大门，同时提供大量推行的经验. 方法和实用工具。
1. 5S导入的13或14步骤（实用性很强） 2. 让5S长效导入,形成标准化； 3. 5S推行五步法，易学. 易用,将理论转化成实践，改善效果明显； 4. 通过学习整理的三大工具. 整顿的五点方式，现场管理者可以带动员工进行现场改善； 5. 实践性很强的目视化管理工具的运用； 6. 通过5S管理会发现问题，并能学会改善方法； 7. 5S推行的制度,流程,标准,图册咨询项目中的经典方法）
第一讲：5S推行的目的与意义 1. 5S是企业管理的基础工程 2. 5S的三大支柱 3. 你见过这种现象吗？ 4. 5S改善对象及目标 第二讲：5S活动误区的剖析和正确认识 1. 工作太忙，没时间做 5S 2. 我们公司已做过5S 3. 5S活动和赚钱有什么关系 4. 5S活动不就是检查吗? 5. 5S活动是靠员工自发开展的 第三讲：生产现场5S管理——整理. 整顿 1. 整理的工具和手法发现现场问题） 2. 整理案例分析 3. “三定一标识”，“三要素法” 4. 改善的基本方法 5. 整顿的两大工具 6. “五点”方式和两大工具的结合应用 第四讲：生产现场定置管理目视管理的基础） 1. 定置管理的原则与要求 2. 开展定置管理的技巧 3. 现场环境布置不良若干表现 4. 定置管理的工具方法 5. 定制管理的三级辅助工具 6. 定置管理案例分析 第五讲：目视管理 1. 工作任务与完成情况的图表化 2. 结合定置管理，工作区域的目视化管理 3. 生产作业控制手段的形象直观与使用方便化 4. 设备的目视和标准化 5. 现场的统一化与挂牌制度 6. 色彩的标准化管理. 管理看板 7. 目视管理案例分析 第六讲：生产现场5S管理——清扫. 清洁 1. 清扫推行的5个步骤 2. 清扫与零故障 3. 清扫的3层意义含PM的内容） 4. 清扫案例分析 第七讲：生产现场5S管理——素养 素养内容简单概述，主要讲解现场管理与改善的章法） 1. 清洁的5大要领 2. 清洁的工具和手法 3. 5S推行的终极目标：员工素养的提升 4. 训练： 1）5S整顿图 2）问题发现图
