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《优秀班组长现场安全管理技能提升修炼》

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上课方式:公开课/内训/总裁班课程 时间上课时间:2天,6小时/天天

授课对象:企业中基层管理者、制造型企业的厂长、生产经理、车间主任、科(课)长、班组长、作业长、工段长、一线管理者、生产储备管理干部。

授课讲师:李广安

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课程背景

班组是企业安全发展战略落地的根本!班组长的胜任能力决定了班组安全管理绩效!班组长面临的安全管理瓶颈问题: 想干,但不会干:安全思维没有转变;角色认知定位不准确;工具方法不知道不会用。 学的不少但用的不多:安全知识应用能力不足;实践咨询指导欠缺;学非所用,用非所学。 基于解决企业安全管理问题,体验式安全培训,让安全培训回归培训本质!提升班组长安全管理胜任能力,提升班组安全绩效,提升安全战略执行力,实现企业本质安全,生产中有安全,安全中有生产。

课程目标

通过本课程的学习,掌握班组长在安全管理中的担当作用,明确安全不是为安监、领导、公司而做,强化角色意识,承担并履行安全职责;通过系统学习现代班组安全管理、风险识别与隐患控制的方法,用系统的安全管理工具和方法,标准化建设,打造卓越的“零”事故安全文化,建设“零”事故现场,提高生产效率,降低安全生产成本。

课程大纲

导入:班组长安全角色认知 一、班组长的的角色认知 1. 班组长的地位和作用 2. 班组长应具备的素质和管理能力 3. 班组长安全管理职责 二、如何做好生产线员工的教育培训 1. 班组新进员工的上岗培训重点 2. 在职员工的教育训练重点 3. 班组员工教育训练执行步骤 第一讲:班组长的现场管理 一、晨夕会管理 1)晨夕会的好处和安排 2)晨夕会的主要内容 实战演练:团队晨会夕会大PK 2. 5S管理与五常法 1)整理(常组织) 2)整顿(常整顿) 3)清扫(常清洁) 4)清洁(常规范) 5)素养(常自律) 头脑风暴:5S推行当中的困惑 3. 目视管理与看板管理 1)目视管理与作业现场 2)可视化看板的巨大作用 案例分析:你的上司最赏识什么样的管理者? 讨论练习:用团队建设领导者最佳实践工具测量你的管理风格 随堂练习:学以致用,制做看板 4. 4M变更控制和如何控制 1)作业者变更 2)工装夹具设备变更 3)材料变更 4)作业方法变更 案例分析:4M变更案例分析 5. 班组统计报表和设备管理 1)统计报表的作用 2)各种报表常见的问题 3)班组作业报表的管理 4)设备保养分类和设备的目视管理 案例分析练习:学以致用,班组报表改错题 实战练习:如何做好班组现场管理 标杆案例:强势的现场——美的班组长怎么做 第二讲:如何控制人的不安全行为 一、作业人员不安全行为的表现 1. 人的不安全行为的概率 2. 人的不安全行为的分类 二、怎样提高人员的安全意识 视频案例分析:事故的代价 实战练习:写出团队的安全承诺并实施 三、不安全行为的原因分析及解决方法 1. 人的不安全行为的首要成因 2. 制定本单位安全生产责任制的要求 3. 建立、健全本单位安全生产激励机制 4. 提高员工素质,自我管理约束 5. 用事故案例进行全员教育 6. 检查督促激励,狠抓责任落实 四、怎样消除习惯性违章 1. 分析违章原因,持续改进管理 2. 安全生产管理强制性 3. 弥补传统安全生产管理的缺陷 五、作业的标准化 1. 实施目标管理 2. 建设安全文化 3. 推行科学的安全管理方法 案例分析:不同场景你扮演着不同的角色 实战演练:如何做好班组现场人的安全管理 第三讲:如何控制物的不安全状态及环境 一、控制物的不安全状态 1. 健全设备管理制度 2. 做好设备的安全检查 案例分析:杜邦安全最佳实践DNT和LTCT 二、控制环境及其他 1. 职业危害的防范 2. 员工不良情绪的管理 3. 厂内交通安全防范 4. 厂外交通安全防范 案例分析:杜邦安全最佳实践TAKE TWO 第四讲:班组现场管理案例分析 1. 班组员工教育训练案例分析 2. 班组员工激励案例分析 3. 班组员工现场改善案例分析 案例:班组一日管理内容 实战演练:掌控班组作业全流程,根据提示画出流程图 第五讲:自我管理艺术及管理理念的提升 一、职业生涯规划与认识自我 二、目标管理 1. 目标基本概念 2. 设定目标步骤 3. 目标如何分解 4. 目标达成步骤 三、有效沟通 1. 倾听和说的技巧 2. 与不同性格的同事、下属、上司相处 3. 与平级、上下级有效沟通,处理异议 四、自我时间管理 1. 合理处理 2. 反思评估 3. 优化调整 4. 事先计划 案例分析:运用5WHY彻底解决问题,持续改善 五、如何解决与品管部、业务跟单之间“铁三角”关系 1. 用行动告诉上司:我是多么的优秀 2. 怎样赢得上司的赏识 3. 用行动引导下属:我是多么的称职 4. 如何处理与员工之间的冲突 5. 如何协调班组与品管之间的矛盾 6. 如何协调班组与业务之间的矛盾

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