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质量管理

价格:联系客服报价

上课方式:公开课/内训/总裁班课程 时间上课时间:2天

授课对象:企业从事质量管理、质量控制、质量改进工作的质量及生产管理人员和专业技术人员

授课讲师:鲁志刚

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课程背景

二战后,随着全球经济的复苏和科技的进步,企业对于产品质量的追求越来越高。这个时期,质量管理的方法和工具得到了进一步的发展和完善。同时,一些国际标准组织,如ISO,开始制定质量管理体系的标准,进一步推动了质量管理的发展。质量管理课程培训正是在这样的背景下应运而生。质量管理作为生产管理体系的一部分,已经成为现代企业成功的关键因素。而企业在品质管理方面上会遇到各种各样的问题: 1. 质量问题频发:制造型企业生产过程中经常出现质量问题,导致产品不合格、客户投诉等问题,影响了企业的品牌形象和市场份额。 2. 无法及时发现和解决问题:企业在生产过程中,常常无法及时发现和解决问题,导致问题持续存在,增加了质量风险和成本。 3. 缺乏有效的质量管理体系:企业缺乏科学、有效的质量管理体系,导致各个部门之间缺乏协同,难以实现全面质量管理。 4. 员工质量意识不足:企业员工对质量管理的重视程度不够,缺乏必要的质量意识和技能,影响了产品质量和生产效率。 5. 供应链管理不善:企业对供应商的管理不善,导致原材料、零部件的质量不稳定,影响了企业的生产和销售。 6. 生产效率低下:企业在生产过程中存在效率低下的问题,导致生产周期过长、生产成本过高,无法满足客户需求。 …… 本课程旨在通过系统化的方法和工具,改进产品和服务的质量,从而提高客户的满意度,同时降低生产成本,提高企业的竞争力。

课程目标

提高员工质量意识,更加关注产品质量和生产效率,从而减少质量问题和客户投诉; 建立科学的质量管理体系,实现全面质量管理; 提高生产效率,减少生产过程中的浪费和不必要的操作,从而降低生产成本; 提高产品质量,加强对产品质量的控制,减少产品不合格率; 降低质量成本,减少质量问题的发生,降低质量成本和维修成本;

课程大纲

导入:质量发展概述及质量发展史 1. 质量在企业管理中的重要性 2. 质量管理的演变历程(质量检验统计质量全面质量) 代表人物及其贡献: 1)统计质量控制之父:沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart) 2)质量管理之父:爱德华·戴明(Edward Deming) 3)质量宗师:菲利浦·克劳士比(Philip B. Crosby) 4)质量管理三部曲:约瑟夫·朱兰(Joseph M. Juran) 第一讲:认识质量管理 一、质量管理的定义 二、质量管理的原则 原则一:以顾客为关注焦点 原则二:领导作用 原则三:全员参与 原则四:过程方法 原则五:系统管理 原则六:持续改进 原则七:以事实为决策依据 原则八:以审核为工具 三、质量管理的结构 1. 质量策划 2. 质量控制 3. 质量保证 4. 质量改进 第二讲:质量管理的五大板块 第一板块:质量策略 1. 明确组织的质量方针与目标 2. 分析市场质量需求和竞争对手质量水平 3. 确定组织的质量标准和要求 4. 制定实现质量目标和要求的行动计划 第二板块:质量规划 1. 制定质量手册和程序文件 2. 确定质量控制、质量保证和质量改进等方面的具体措施 3. 建立质量检测和评估系统 4. 确定质量培训计划 第三板块:质量保证 1. 政策 2. 制度 3. 流程 4. 规范 第四板块:质量控制 1. 检测与记录质量活动结果 2. 评估绩效和建议必要变更 第五板块:质量改进与优化 1. 建立有效的质量管理体系和质量控制流程 2. 持续监测和分析质量数据 3. 提高员工对质量管理的重视程度和参与度 第三讲:质量管理的工具与方法 一、统计的三大工具 1. 统计过程控制(SPC) 2. 变量管理(Six Sigma) 3. 假设检验 案例分享:某电子企业SPC、变量管理及假设检验工具应用 二、工程的三大方法 1. FMEA(失效模式与影响分析) 2. PDCA(计划-执行-检查-行动)循环 3. 5W1H分析法 案例分享:某电梯企业课程改善中FMEA、PDCA及5W1H改善 三、其他工具与技术 1. 流程图与流程优化 2. 因果图与问题分析 3. 优先矩阵与优先排序 案例分享:某家电企业流程图、因果图及优先矩阵 第四讲:质量管理的实践与应用 一、供应商品质管理 1. 供应商选择与评估 需考虑因素:考虑供应商的信誉、资质、质量保证能力等因素 2. 供应商质量保证 需考虑因素:质量控制程序、质量检验流程、质量改进机制等 3. 供应商质量控制 需考虑因素:样检验、全数检验、过程控制、质量数据分析等。 4. 供应商质量改进 需考虑因素:产品、服务质量、质量成本、维修成本 二、来料品质控制 1. 来料检验 2. 不合格品处理 3. 质量问题的反馈 案例分享:某电子企业来料品质控制 三、过程品质控制 1. 首件检验 2. 巡回检验 3. 末件检验 4. 质量数据的收集和分析 5. 不合格品处理 6. 质量改进 案例分享:某家电组装公司过程品质控制案例分享 四、出货品质管理 1. 质量检验 2. 不合格品处理 3. 质量数据和收集和分析 4. 质量保证 5. 出货前的准备 案例分享:某五金公司出货品质控制 五、客诉品质管理(六步) 第一步:客记投诉的接收 第二步:投诉分析 第三步:调查和检测 第四步:采取措施 第五步:跟踪和验证 第六步:总结与改进 案例分享:某机加工公司客诉品质控制 质量管理的扩展: 1. 国际质量管理标准(如ISO9001等)的介绍与应用 2. 质量管理软件(如Minitab等)的介绍与操作 3. 质量管理前沿话题的探讨与展望 培训结束:课程总结与现场互动交流

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