卓越班组长系统管理训练营

决战在市场，决胜在车间，执行在班组。本课程从日常作业能力、现场管理能力、现场改善能力、人员管理能力四大模块进行提纲挈领的提炼、总结；同时，对于车间班组管理的各个领域，介绍不容忽视的操作细节，力求“实际、实用、实操、实效”，满足班组长和生产主管全面提升其综合管理技能的需求。 本课程将有效的帮助班组长和生产主管快速掌握一套车间、班组管理的新理念、新手法、新工具，资深专家与学员现场交流，真正剖释车间、班组管理中的热点、冰点、疑点、难点问题，有效解决车间班组的管理问题，并达成PQCDMS目标。

● 认识到自己在企业管理中的重要作用和地位，并了解其工作职责和任务； ● 学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决生产现场的问题； ● 系统掌握提升产能效率的技巧，有效完成工作任务、保时保质达成客户订单交期； ● 掌握卓越的质量意识，并掌握零缺陷管理手法，以降低质量异常提高产品的良率； ● 掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决生产现场冲突和异常； ● 高掌握教导员工、培育员工的方法，全面提升员工职业素养和现场操作技能； ● 正确掌握有效沟通、高效激励的技巧，提高班组团队凝聚力、战斗力； ● 系统掌握辅助上司，带领部属的方法，发挥班组长承上启下、承前启后的功效。

● 第一讲：事情管理——班组长日常作业能力 一、班组长的角色认知 案例分享：班组长的职位说明书 5. 班组长的胜任能力分析 案例分享：干员工“活”的刘班长 问题研讨：卓越班组的八项条件 二、班组长的一日管理 1. 班前要准备的事情 案例分享：《班前准备查检表》 2. 班中要控制的事情 案例分享：《班中控制查检表》 3. 班后要掌握的事情 案例研讨：李班长的一日管理 案例分享：海尔班组日清控制标准 三、班组员工教导与培育 角色演练：错误教导方式模拟示范 视频案例：刘班长错误的教导方式 问题研讨：师傅带徒弟教导的弊病 角色演练：正确教导方式模拟示范 观看录像：多技能工培训实施步骤 问题研讨：员工为何不愿意做多能工？ ● 第二讲：物料管理——班组长现场管理能力 一、班组现场安全管理 案例分析：某机械厂工伤事故统计 视频分享：员工工伤事故的真因 案例分析：切断事故灾害连锁 情境模拟：现场危险预知训练 案例分析：3个安全隐患整改解析 问题研讨：安全警告标示的制作要求 学员自检：我们身边的安全隐患 二、卓越班组质量管理 问题研讨：质量是制造出来的吗 问题研讨：自检互检为何流于形式 案例分析：PDCA法降低组装不良率 案例分析：三洋零缺陷制度的实施 角色演练：失之毫厘,差之千里 案例分享：班组简易PFMEA表范例 三、班组设备与工具管理 案例分析：丰田设备“自主保养”三件事 案例分析：宝钢“设备点检表”范本解析 学员研讨：员工自主点检为何流于形式 案例分析：某企业设备点检、保养目视化解析 视频分享：某企业设备点检路线与点检步骤 案例分析：大众设备抢修“三二一”法则 实务演练：“OEE”与“MTBF”计算 案例分析：有效降低故障停机时数 案例分析：“快速换型表”范本解析 视频分享：五分钟快速换模法 四、班组现场5S管理实战 案例分析：5S对生产问题大总结大检讨 案例分析：5S排除六大损失七大浪费 学员自检：车间班组管理必备的看板 问题研讨：为什么班组看板会形成虚设 视频分享：某集团员工参与看板制作 问题研讨：通过6S让员工养成良好习惯 案例分析：某集团6S质询会议 案例分享：某集团6S全景演示 ● 第三讲：人才管理——班组长人员管理能力 一、有效沟通，高效协调 视频分享：有效化解员工冲突与矛盾 5. 高效沟通促进高效工作 模拟演练：WORKSHOP现场沟通 案例分析：一个女作业员的故事 案例分享：苏格拉底的“引导法” 案例分享：“表达不同意见三步曲” 5. 与上级、下级和平级沟通的策略 二、激励员工，提升士气 经典案例：拿破仑激励军心法 案例分享：北汽集团改善成果激励 经典案例：激励员工的4张管理看板 案例分享：班组绩效考核激励模式 案例分享：班组计件工资激励模式 案例分享：班组“机台承包”激励模式 角色演练：正确赞美员工的方式 角色演练：有效批评员工的技巧 经典案例：海尔的即时激励模式 经典案例：从西点军规看班组执行力 经典案例：从加西亚的信看员工执行力 三、带好下属，缔造团队 问题研讨：从“管人理事”到“管事理人” 6. 管好员工才能留住人才 案例分析：一份“新员工辅导员制度” 案例分析：摩托罗拉留住新人的技巧 案例分析：规避员工离职的“长板凳”计划 四、做好下属，辅助上司 角色演练：站在上司立场谈问题，如何冷静应对上司的批评 4. 向上司汇报工作正确的方式 角色演练：班组长正确的工作呈报 经典案例：三星集团的“记录文化” 问题研讨：如何对上司说“不”