讲师
李科

讲师定位:生产管理咨询专家

实战经历:★ 2007年入职重庆宇通客车有限公司,任生产质量总监;期间推动客车制造标准化现场管理模式,取得巨大成功,受到科技部万钢部长、重庆市黄奇帆市长等领导一致肯定;至2009年李科老师帮助重庆宇通客车实现产销规模增长60%,创造了2008年经济危机下客车行业唯一逆势增长的“重客现象”。 ★2010年,作为重庆恒通客车战略顾问,李科老师引入微宏钛酸锂电池技术,协助企业组建恒通电动客车动力系统有限公司,帮助企业成为国内第一家掌握新能源客车核心快速充电技术的制造企业;策划“从传统制造厂向客车运营服务商转型”的战略规划,开创“营、充、维一体化服务”的体验式营销模式;至2014年入职新能源事业部总经理,恒通动力系统公司从无到有累计实现销售近50亿元,使重庆成为国内除北京、上海外第三个完成十城千辆新能源汽车推广应用的示范城市。 ★ 作为国内早一批从事精益生产管理咨询的专家,李科老师专研和实践丰田精益制造15年,直接指导数百个管理改善项目,帮助近百家企业实现生产降本平均超15%,制造增效平均超30%,直接帮助8家企业IPO上市成功,培养专业精益工程技术人才数千人,培养精益制造专家级高管76人,为行业培养精益生产管理咨询顾问与培训讲师12人。

成本管理 精益生产 质量管理 生产计划 物料管理 班组长管理技能
重庆市
讲师
陶建科

讲师定位:精细化与精益管理实战教练

实战经历:9年管理培训和项目辅导,累计服务客户1000+家,参训受众约30000人次: ✪单《精益化生产运营管理》返聘32期—云南永发集团、野风药业、友强实业等企业授课; ✪单《PMC生产计划与物料控制》返聘28期—星宇车灯、中国建筑、视爵光旭等企业授课; ✪单《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯业、维彬科技(落地辅导10天)等授课; ✪单《企业精益化管理系统打造》全年续聘28天—中铁四家下属单位续签咨询项目; ✪单《班组长管理技能提升》全年合聘31天—为国家电网、中国纺机集团、和畅食品授课等。 研究方向与专业: ✪ 计划控制+物流控制+工艺优化,软硬手段结合,打造优秀生产制造系统。 ✪ 专注于企业运作管理价值流精益运作,精于信息流(计划系统)、物资流(供应、仓储管理系统)与工艺流(精益管理)管理研究,分模块执行,产量、质量、交期系统性提升管理效益。 ✪ 通过“软硬双手法”,即以高效计划(指挥体系)强力运作,拉动仓储、采购系统(物控系统)的高效配套及平衡运行,结合精益生产手法,优化制程瓶颈,打破旧有生产模式,协助企业工艺升级,让企业生产运作做到小量多批,运作随意的高效状态。 ✪ 陶老师带领团队用五年时间,走进近500家工厂、学校、医院、企事业单位及各类型企业,并先后担任过20多个咨询项目负责人,研究出适合中国国情的管理模式,针对企业运作着问题有远见卓识,为广大客户提供真正具有可操作性的优质服务。 ✪ 课程提供可落地管理方法及工具、配套表单,以实战和实用来检验效果! ✪ 主要研究制造业系统管理控制,从精细化排产、精细化采购到精益生产三个方面为企业创造价值。在企业业绩增长战略、企业流程优化、精细化制造管理、制造计划系统、采购成本控制、升级优化等方面有独到见解和研究成果。 咨询项目部分案例: 116过滤器(平原滤器): 典型的小量多批产品生产,产品型号约2400种,主要产品为空滤器通芯、油滤芯。通过咨询全员精细化咨询项目辅导落地,存货由咨询前的3870万降至六个月后的1690万,下降56%;订单准交率由原来的不到35%,提升到85%;生产计划达到周计划和3日滚动计划的较佳模式;销售人员由以前存货扣款约为工资的25%,下降到不足5%;仓库整改后,帐物卡相符率从68%,提升至99%;组织攻关将密封胶水固化时长由24H,调整为6H;卷边工艺从25件/H,提升至85件;卷圆工艺从8台老机且效率低下,调整为2台新机+3台老机的状态,效率提升30%,工艺改善强力支持了生产过程,将交期由4天提前至最快2.5天交付。咨询前存货周转率约110周转一次(年周转率约为3次),项目执行后优化至50天周转一次,(年周转率约为7次)。 口口妙食品: 以生产现场管理为切入点,3个月时间让车间交货准时率由58%提升到89%,顺利将库存式生产模式过渡为按单生产模式,通过流程简化和价值分析,将该公司的交货周期从11天压缩到5天,协助公司完善订单管理系统,使管理流程有效的透过系统进行运作,从公司生产标准能力着手,搭建公司周会、生产协调、生产看板、直至班组现场管理系统性固化运营管理模式,压缩运营成本20%,缩短生产周期约50%,将被动型生产管理改为主动型生产管理,锻造优秀团队。

PMC TQM 班组长 精益生产 生产计划 质量管理 采购与供应链
武汉市
讲师
吴东翰

讲师定位:生产管理实战专家

实战经历:■三年累计节约金额高达5亿台币:曾为光宝集团(世界500强)独创性提出一套《精益六西格玛运营管理体系》经营战略,对企业的生产、质量、供应链管理进行深度数字化诊断及创新性改善,并成功导入《精益六西格玛与新品管圈改善》项目,助力企业现场效能提升50%,成本节约30%,且三年期间共累计节约金额高达5亿台币。 ■节约公司生产质量成本高达一千万:曾为维亚科技股份有限公司针对生产质量系统、生产质量效能、内部质量改进等方向,成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目,助力产品的不良率由35000PPM降到800PPM,节约公司生产质量成本高达一千万。 ■10家供应商,累计直接产生效益高达3000多万: 曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%,产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM,直接产生效益高达900多万人民币,且成功为10家供应商导入精益品管圈项目,累计直接产生效益高达3000多万人民币,得到供应商老板们及公司领导高度认同。 ■节约公司工厂成本高达350多万:曾为台湾嘉茂科技辅导《降低DELL XC272波峰焊不良机会率》项目,运营精准质量管控、精益生产、精益六西格玛等优质工具及方法的应用,不良机会率从10731DPMO降到2233DPMO,一次性通过DELL新供应商的资格认证,直接产生效益高达350多万。

生产管理 质量管理 供应链管理 六西格玛等
惠州市
讲师
李剑波

讲师定位:生产质量与供应链管理实战专家

实战经历:李剑波老师拥有日本企业与台资企业世界五百强10年工作经验,先后担任过生产主管,生产经理,质量经理,供应链经理,被苏州市政府,无锡市政府聘请为管理顾问,先后帮助吴泾化工厂、吴泾热电厂,统一食品(昆山)有限公司,联合利华(合肥)有限公司,大金机械(苏州)有限公司,麦克维尔(苏州)有限公司等300多家企业通过ISO9001,ISO14001,ISO45001,IATF16949认证,企业内训与公开班场次累积在1000场次以上,年均授课120天以上,共计学员5万人次以上。先后被松下集团,索尼集团,大金集团,三星集团,中石油,云南红塔集团等多家大企业返聘,其中单《现场班组长管理能力提升实务》课程,返聘高达70余次,好评率95%以上。 部分咨询项目案例: ■中国中铁集团 《供应商管理实务培训与项目》 18个月 指导规范了供应商的管理流程,分类标准,选择标准,业绩评价标准,并现场指导主要供应商提升现场管理水平,减少对于中铁集团的配合困扰。 ■大金机械(苏州)有限公司 《精益生产-现场改善实务》 12个月 企业的现场环境得到大大改善,发现了现场的各种浪费现象并制订切实可行的改善方案,当年减少浪费导致的金额达200万,客户交付业绩也大大提升,成为主要客户的优秀供应商。 ■村田新能源(无锡)有限公司 《现场班组长管理能力提升实务》 12个月 企业的现场环境得到大大改善,达到高级别的5S标准要求,班组长的角色认知更清晰了,提升了运营生产效率20%以上,管理层与基层员工的关系也融洽,矛盾下降20%以上。 ■松下集团 《QCC品管圈实务》 12个月 企业各部门与层次人员的问题意识得到明显提升,有效提案比上年提升20%以上,发现了部门与改善存在的各种不合理现象并制订切实可行的改善方案,当年完善修订各种流程与作业标准达200多个,企业运营效率得到明显提升,客户满意度从85%提升到95%,成为主要客户的优秀供应商。 ■莱芜金雷风电科技有限公司 《质量成本与质量经济性管理实务》 10个月 企业建立了系统的质量成本管理程序与内部结算核价标准,质量成本核算数据完善,发现企业部分工序质量控制过剩,发现部分环节质量控制薄弱,重新进行风险识别制订切实可行的质量计划,当年减少质量成本500万,客户满意度得到明显提升,成为风电行业零部件的行业标杆企业。

班组长、质量管理、现场管理、精益生产、仓储管理
苏州市
讲师
李广安

讲师定位:生产管理实战专家

实战经历:● 企业高度认可——曾为金叶珠宝总公司开展《5S现场管理》和《安全培训》系列课程,李老师针对生产车间存在的不足,一针见血地提出整改意见,生产车间损耗大幅降低,公司直接在培训中收益,得到企业的高度认可,后续返聘了《高效团队会议》课程,并推荐给上海老凤祥、金趸珠宝、中粮集团等企业。 ● 运营效率提升——曾为陕西烟草总公司提供《精益管理》相关课程,让生产一线的员工素质普遍提高,运行质量和效率不断提升,运输费用不断降低。截止2018年6月底,部门员工提出合理化建议121条,通过研究分析,最终采用实施的合理化建议121条,采用率100%,单箱配送成本降低了5.4%,培训效果大受好评。后续返聘李老师的《6S管理和管理6S》、《时间管理》、《沟通管理》等课程。 ● 事故率大幅降低——主导实施DHL-DGLC(德国邮政)安全绩效改进项目,从项目诊断开始到贯标,针对已发生的事故黑点进行安全复盘,对仓库全员进行系统培训,半年内先后培训7场次。大幅降低了物流中心仓库的叉车碰撞事故,由原先平均每周3起,降低至每年仅1~2起。 ● 安全生产0事故——曾为湛江卷烟包装材料印刷有限公司讲授《安全意识与安全管理》课程,针对400多位一线员工如何提升安全意识,深刻分析如何进行隐患识别以及卓越的安全管理,通过大量的视频和互动,提高了企业员工安全意识和处理突发事件的应变能力,为实现公司“全年安全生产0事故”的目标提供了保障。

安全生产 最佳实践 杜邦安全理念 EHS 班组长
西安市
讲师
徐兴涛

讲师定位:精益生产管理实战专家

实战经历:徐兴涛老师先后在富士康集团、TCL科技集团等世界500强公司从事IE持续改善项目经理、主任工程师等职位,主导推动与维护JIT精益生产和精益六西格玛绩效突破提升,能够在管理战略、优化流程、提高质量、提升效率、降低成本5个方面为不同发展阶段的企业提供符合企业实际情况的精益生产、精益管理系统解决方案。 擅长运用各种IE手法对全流程作业分析与改善,以提高整体运作效率。 擅长优化企业运作流程,加强运作周期和仓库储存管理等精益工具,以降低企业运作成本。 擅长分析价值流,建立支持精益物流的信息平台,以实现供应链一体化,构建精益物流体系。 曾在富士康集团担任工程部主管及IE持续改善项目经理等职位,主导推动与维护JIT精益生产。为企业推进精益项目近30个,每年节约成本累计近1000万元。在日本丰田公司顾问的指导下,从7个方面(5S、SMED、Kanban、Jidoka、TPM、平准化、标准作业)推行FPS,取得了库存减半,Leadtime减半的好成绩,为公司节省综合成本约1000万/年,并在集团其他事业部推广应用,荣获“精益生产优秀项目总监”称号。 曾在TCL科技集团担任主任工程师等职位,负责现场持续改善和精益生产推广。通过持续的改善业务流程,广泛的开展成本节约活动,支持公司业务达成财务指标,分别推行了仓储物流、精益布局、设备管理、人才育成等项目,共计为企业节省约1200万/年,保证运营效率和市场竞争力。后期在TCL中山空调推广精益管理,从精益观念培训、实操精益项目落地、TCL精益学院等方面,为其培养了近100名精益专业人才。 部分项目案例: →项目名称:康佳精密科技有限公司 项目内容:PMC,团队打造,品质体系,绩效体系,数据体系,设备自动化,精益生产,内部培训年度经营规划 项目成果:完善PMC体系后交期准确率高达98%;品质改善,质量失败成本降低一半;设备稼动率提高了18%;减少8大浪费的泛滥,同期效率提高40%以上;建立年度经营规划之目标体系、绩效管理体系;建立完整的内部培训机制,培养了50+位合格的内部讲师。 =============================================================================== →项目名称:徐工集团(液压事业部) 项目内容:5S现场管理体系、品质体系、精益生产、SMED、TPM、IE、拉动系统、物流布局、6SIGMA、PMC体系 项目成果:建立了完善的现场管理和品质管理机制且达到一流企业标准,产品不良率下降了一半,客户参观评价极高;通过完善的品质管理机制,标准作业模式已经完全应用在生产当中;整体的设备稼动率提高了15%,生产交期达成率和计划达成率也由此提升了12%;通过精益生产导入整合后,组装线上异常项目改善节约了成本,年收益提高约548万元。 =============================================================================== →项目名称:上海手术机械厂(集团)有限公司 项目内容:辅导了以TPS(Toyota Production System)现场生产及改善为主的流动生产(固定节拍)和Cell生产方式(多品种,小批量)的变革 项目成果:使人均产能提高200%,品质不良率降低50%。并在6S与目视化活动推行及班组建设中培养和锻炼组织成员处理解决问题的意识和能力、克服困难的勇气、挑战目标的决心,激发员工自主精神,在推动公司全面革新活动中效果显著。

TPM、生产现场改善、质量改善、精益物流、生产管理、精益生产标杆线体
惠州市
讲师
安岷

讲师定位:精益生产管理专家

实战经历:安岷老师曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理,为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务,任首席顾问;44年企业管理培训咨询经验,从事管理顾问和培训工作10年,在全国做过的公开课和内训课程达1600多场,培训过的企业达1000余家,培训过的学员达84000余人。 经典案例: ■安岷老师在烟台讲《金牌班组长五项修炼》大课,讲完之后,马上给企业客户迎来18天内训课程,效果非常好; ■安岷老师在义乌讲《金牌班组长五项修炼》大课,参加学员是400人,第一天课程完了之后,学员都回去打电话给老板,说安老师的课程讲得太好了,赶紧过来听听,结果第二天就来了200位老板; ■安岷老师在无锡讲《金牌班组长五项修炼》内训课程,讲完课程当天,企业老师老板当天就给安岷老师签下了60多万的咨询项目; ■安岷老师在郑州讲《金牌班组长五项修炼》大课,课后第二天企业老板寄来封信给安老师,其中信里这样写道:(安老师,我昨天听了您的课程感触很深,听了这么多场课程,您讲的课程对我帮助太大,从未有过这样的感触,晚上睡觉是哭了醒哭了睡醒了哭啊,给我们企业带来很宝贵的经验)至今安老师还把这封信保存着呢;

流动增效 精益生产 班组长 现场管理 生产成本TPM PMC TQM IE
衡阳市
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